알루미늄 프로파일

정사각형 프로필
중공-빔 옵션과 관련된 독특한 알루미늄 프로파일입니다. 정사각형 알루미늄 구성 요소는 중공 빔과 유사한 요구 사항을 충족하지만 주요 차이점은 더 많은 안정성을 보장하는 능력입니다. 이러한 프로파일은 지지 기둥, 기둥 및 벽 하중 특수 베어링으로 ​​사용할 수 있습니다. 사각 빔은 이음새가 없거나 제조 공정에 따라 제작됩니다.-
제조 과정은 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라-상대적으로 간단합니다. 실제로, 알루미늄 시트를 평평하게 하고 모서리를 통합하여 표준 사각형을 만드는 것만 요구됩니다. 또한, 스무딩에는 최적의 스무딩을 위해 중간 부분 내 피어싱 지점(고압)을 통과시키는 작업이 포함됩니다.

중공 빔
이름에서 알 수 있듯이 중공 빔 프로파일은 기본적으로 특정 단면이 없는 중공 알루미늄 빔입니다.- 중공 빔은 특히 건축 설계에서 모듈식 설치의 일부입니다. 중공 빔은 각각 고유한 하위 분류를 자랑하는 다양한 형태로 제공됩니다. 일반적으로 정사각형- 모양, 직사각형 빔 또는 속이 빈 바닥/상단 등 다양한 형태로 제공됩니다.
결과는 일반적으로 건물 지지 프레임워크, 교량 및 기타 산업 응용 유형의 일부로 사용할 수 있는 별개의 빔입니다. 중공 빔은 특히 무거운 하중이 수반되는 경우 수평 지지를 제공하는 데 매우 유용합니다.

SD 알루미늄 프로파일
알루미늄 프로파일의 사용은 소규모 프로젝트에서 대규모 프로젝트 애플리케이션까지 확장되며, 일반적인 애플리케이션 중 하나는 창 프레임 용도입니다. 알루미늄은 유연하고 가벼울 뿐만 아니라 내식성도 갖추고 있는데, 이는 안정된 창틀을 만들기 위해 알루미늄이 널리 사용되는 데 기여하는 주요 요인 중 하나입니다.
알루미늄 SD 프로필은 고품질-미닫이 창틀을 만듭니다. 창문은 비, 고온, 먼지 등 환경적 요소에 노출되는 경우가 많기 때문에 견고한 창틀 제작이 필수적입니다. 이를 염두에 두고 SD 알루미늄은 탁월한 슬라이딩 기능, 강성 및 다양한 풍화 형태에 대한 저항성을 갖추고 있어 환상적인 선택이 됩니다.

도어 섹션
ED 섹션이라고도 하는 도어 섹션 프로파일은 견고한-건물 유리 도어에 사용되는 알루미늄 프로파일을 나타냅니다. ED 섹션은 완전한 푸시 도어 적용 메커니즘의 일부이며 일반적으로 완전한 시스템으로 작동합니다. 푸시 메커니즘을 자랑하는 유리문을 다양한 상업 공간에서 찾아볼 수 있습니다.
알루미늄 도어 섹션은 전체적인 기능성과 형태를 두 배로 강화한 눈에 띄는 클래식 디자인을 특징으로 합니다. 유리 소재를 알루미늄 ED 섹션으로 독특하게 고정하여 예기치 않게 넘어지거나 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다.

RCW 프로필
RCW 프로파일은 현재 표준 고층 구조물에서 가장 널리 사용되는 알루미늄 프로파일 중 하나입니다.{0}} 일반적으로 멀리언이나 커튼월에 적용됩니다. 이상적으로 RCW 프로파일은 구조적 기능을 제공하는 기능을 위해 사용되지 않고 오히려 환경 요소가 건물에 유입되는 것을 방지하는 데 도움이 되는 견고한 장벽을 제공합니다.
일반적으로 커튼월은 다양한 크기 옵션으로 제공되며 일반적으로 알루미늄-프레임입니다. 이러한 프로파일에는 원치 않는 항목이 건물 공간 내부로 들어가는 것을 적절하게 밀봉하는 데 필요한 요소가 필요합니다. 이는 RCW 알루미늄 프로파일에 누출 발생을 방지하는 데 도움이 되는 다른 표준 재료가 정기적으로 장착되는 주요 이유 중 하나입니다.

T-섹션
이름에서 알 수 있듯이 T-섹션 알루미늄 프로파일은 여러 방향으로 지지력을 제공하는 T-자형(알루미늄) 압출 제품입니다. 이러한 알루미늄 프로파일 구조에는 수직 웹, 수평 플랜지 및 스팬이 포함됩니다. T-단면 구조는 트러스 네트워크의 일부일 뿐만 아니라 모서리에서도 흔히 볼 수 있습니다. 이러한 알루미늄 프로파일은 정사각형 및 중공 빔 프로파일과 같은 표준 프로파일과 쉽게 상호 연결됩니다. 또한 T-섹션 프로파일에 피팅을 부착하여 내구성과 지지 수준을 향상시킬 수도 있습니다.

루버 프로필
루버는 슬레이트가 일정한 각도로 일정한 수평 간격으로 결합되는 독특한 알루미늄 프로파일 배열입니다. 루버는 도어셔터, 창블라인드 등 다양한 형태가 있으며 구조상 주로 환기 및 자연 채광 통로로 사용됩니다. 또한 루버 프로파일은 잔해물이 건물에 침투하는 것을 방지합니다.

힘
강도 또는 내구성은 부품을 의도한 대로 일상적으로 사용하면서 발생하는 압력, 손상, 마모 및 파손을 견딜 수 있는 알루미늄 프로파일의 능력을 의미합니다.-}- 이는 또한 부품이 압력과 열처리를 견딜 수 있는 능력을 나타냅니다. 최대 인장 강도는 프로필의 기계적 특성이 영구적으로 변경되기 전에 프로필이 늘어나거나 당길 수 있는 양입니다.
일반적으로 순수 알루미늄 1100은 강도가 가장 낮은 반면,{1}}2024 및 7075의 열처리 합금 시리즈는 강도가 점차 높아집니다. 5052 및 6061은 중간에서 높은 기계적 강도를 제공합니다.

경도
경도는 알루미늄 프로파일 강도와 다르며 알루미늄 프로파일의 화학 성분을 결정하는 요소입니다. 알루미늄 프로파일의 상태도 프로파일의 경도에 큰 영향을 미칩니다.
경도 매트릭스는 7에서 2,4,6,5,3, 1 계열로 순서대로 감소합니다.

부식 저항
부식 저항성은 알루미늄 프로파일이 화학 물질 및 녹 조건에 노출되어 발생하는 구조의 화학적 변화를 견딜 수 있는 능력을 나타냅니다.
이 경우 1 시리즈에서 가장 우수한 내식성을 보입니다. 다음은 5시리즈이고, 그 다음에는 3, 6, 2, 7시리즈가 순서대로 나옵니다. 더 명확하게 말하면, 합금 1100, 5052 및 6061은 매우 우수한 기계적 특성을 가지며, 3003 및 6063은 내부식성이 괜찮은 반면, 2 시리즈는 일반적으로 열악합니다.

용접성
용접성은 알루미늄 프로파일을 얼마나 쉽게 용접할 수 있는지를 나타냅니다. 대부분의 알루미늄 프로파일의 용접성은 일반적으로 매우 좋습니다. 그러나 합금 2024, 7075 및 2011의 프로파일은 열등합니다. 합금 3003 및 1100은 용접 성능이 뛰어납니다. 5 시리즈 알루미늄 프로파일은 용접용으로 특별히 설계되었습니다.

가공성
가공성 성능은 알루미늄 프로파일의 성형 및 가공 용이성을 수반합니다. 여기에는 경우에 따라 절단, 성형 및 회전이 포함됩니다. 일반적으로 각 알루미늄 프로파일의 가공성은 열처리나 어닐링에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 열처리된 부품은 기계 가공과 성형이 매우 쉬운 반면, 열처리된 알루미늄 소재는 기계 가공이 더 까다롭습니다.-

마무리 손질
알루미늄 프로파일은 원하는 느낌, 모양 및 마감을 얻기 위해 코팅, 양극 산화 처리, 광택 처리 등을 할 수 있습니다. 부품이 배치될 수 있는 최종 용도 및 환경 조건에 따라 압출용 알루미늄 프로파일은 성능 기대치를 충족하기 위해 특정 화학적 처리 및 표면 처리가 필요할 수 있습니다.

최종-사용
연구와 경험에 따르면 특정 알루미늄 프로파일은 다른 산업보다 일부 산업에 더 적합합니다. 예를 들어, 알루미늄 합금 2011과 1100은 일반 기계 가공과 금속 방적에 널리 사용되는 반면, 2024와 7075는 각각 금속 방적과 항공우주 산업에 사용됩니다.