6061 알루미늄 바
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6061 알루미늄 바의 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘 및 Mg2Si 상의 형성입니다. 그것은 일정량의 망간과 크롬을 함유하고 있으며 때로는 합금의 강도를 향상시키기 위해 소량의 구리 또는 아연을 첨가합니다. 항공 우주, 자동차, 건설 및 해양 산업을 포함한 다양한 응용 분야에서 사용되는 인기 있는 알루미늄 합금입니다. 합금은 고강도, 우수한 내식성, 우수한 용접성 등 우수한 기계적 특성을 지닌 열처리된 합금입니다.
6061 알루미늄 바는 원형, 정사각형, 직사각형, 육각형 등 다양한 형태로 제공됩니다. 또한 압출 성형이 가능하므로 복잡한 모양과 디자인으로 성형할 수 있습니다. 또한 6061 알루미늄 바는 쉽게 가공, 드릴링 및 절단할 수 있으므로 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 다재다능한 소재입니다.
6061이 가장 많이 요구되는 알루미늄 바 등급인 이유
6061은 열처리 가능한 Al-Mg-Si-Cu 합금입니다. T6 템퍼는 310MPa 인장 강도에 도달하면서도 재료는 여전히 깨끗하게 가공되고 균열 없이 용접되며 야외 및 해양 환경에서 부식에 저항합니다. 7075(강하지만 용접성이 좋지 않음)나 3003(성형성은 우수하지만 열처리가 불가능함)처럼 강도와 가공성 사이에서 타협할 필요가 없습니다.{11}}
CNC 가공용 스톡 바를 소싱하는 구매자의 경우 T651 특성을 이해할 가치가 있습니다. T6과 동일한 용체화 처리 및 인공 시효를 거치지만, 내부 잔류 응력을 완화하는 추가 연신 단계(1~3% 영구 변형)가 추가됩니다. 두 번째 또는 세 번째 가공 작업 후 부품 뒤틀림이 발생한 경우 일반적으로 T6에서 T651로 전환하면 문제가 해결됩니다. 기계적 성질은 동일합니다. 차이점은 치수 안정성입니다.
강도-대-중량 비율
T6 템퍼는 2.70g/cm³ 밀도에서 310MPa UTS를 제공하며, 비슷한 단면에서 강철 무게의 약 1/3-입니다.{5}} 이것이 6061이 자전거 프레임부터 드론 모터 마운트까지 모든 것에 나타나는 이유입니다.
가공성
알루미늄 협회의 가공성 등급 표준에 따르면 6061 알루미늄 합금은 클래스 B(양호) 등급을 받았습니다. 150~300m/min의 절삭 속도로 초경 공구를 사용하면 깨끗한 칩이 생성됩니다. CNC 선삭 시 2차 연마 없이 Ra 0.8 µm 이상의 표면 거칠기를 얻을 수 있습니다.
용접성 및 내식성
6061 알루미늄 합금은 우수한 용접성을 나타내며 4043 또는 5356 필러 와이어를 사용하여 GTAW(TIG) 또는 GMAW(MIG) 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 일반적인 내식성은 클래스 B 등급입니다(추가 보호 없이 산업 및 해안 대기 환경에 적합).
6061 알루미늄 바의 기술 사양
화학 성분(ASTM B211/EN 573-3에 따름)
| 요소 | 상징 | 최소(%) | 최대(%) | 합금에서의 역할 |
|---|---|---|---|---|
| 규소 | 시 | 0.40 | 0.80 | Mg₂Si를 형성하여-1차 강화 단계를 촉진합니다. |
| 철 | 철 | - | 0.70 | 불결; 단단한 금속간 입자를 제한하도록 제어됨 |
| 구리 | 구리 | 0.15 | 0.40 | 힘을 향상시킵니다. 내식성을 약간 감소시킵니다. |
| 망간 | 망 | - | 0.15 | 불순물을 낮은 수준으로 제어 |
| 마그네슘 | 마그네슘 | 0.80 | 1.20 | Si와 결합하여 Mg₂Si를 형성합니다. 노화를 촉진합니다 |
| 크롬 | Cr | 0.04 | 0.35 | 용체화 열처리 시 결정립 성장 방지 |
| 아연 | 아연 | - | 0.25 | 불결 |
| 티탄 | 티 | - | 0.15 | 곡물 정제기 |
| 기타(각각) | - | - | 0.05 | - |
| 기타(전체) | - | - | 0.15 | - |
| 알류미늄 | 알 | 나머지 (~97.5%) | 비금속 | |
표시된 구성 제한은 ASTM B211/B221 및 EN 573-3에 따른 것입니다. 각 생산 열은 OES(Optical Emission Spectrometry)로 검증되고 밀 테스트 인증서에 문서화됩니다.
성질별 기계적 성질
아래 표에는 압출 및 냉간 마감-6061 바 스톡의 일반적인 값이 나열되어 있습니다. 이는 알루미늄 협회 데이터를 기반으로 한 대표적인 수치입니다. ASTM B211/B221에 따른 실제 최소값은 단면적과 성질에 따라 다를 수 있습니다.-특정 로트의 인증된 값은 MTC를 참조하세요.
| 성질 | 상태 | UTS(MPa) | 수율 0.2%(MPa) | 신장률(%) | 브리넬 경도 | 전단력(MPa) | 피로*(MPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| O | 완전히 단련됨 | 124 | 55 | 30 | 30 | 83 | 62 |
| T4 / T451 | 용체화열-처리, 자연 노화 | 241 | 145 | 25 | 65 | 165 | 97 |
| T6 / T651 | 용체화열-처리, 인공시효 | 310 | 276 | 17 | 95 | 207 | 97 |
*5 × 10⁸ 주기에서의 피로 강도(RR Moore 테스트). UTS=최대 인장 강도. 4D 신장.
성미 선택 가이드:선택하다O딥 드로잉 또는 복합 성형용(최저 강도, 최고 연성). 선택하다T4최종 노화 전에 성형이 필요한 부품용(적당한 강도, 우수한 굽힘성). 선택하다T6구조 및 일반 기계 부품용(최고 강도, 가장 일반적). 선택하다T651공차가 엄격한-정밀 가공 부품용(T6과 동일한 강도, 뒤틀림을 줄이기 위해 스트레칭을 통해 응력 완화).
6061 알루미늄 바의 물리적 특성
| 재산 | 값 | 메모 |
|---|---|---|
| 밀도 | 2.70g/cm3(0.098lb/in3) | 강철의 ~1/3 |
| 녹는 범위 | 582~652도(1,080~1,206F) | 고상선에서 액상선으로 |
| 탄성률 | 68.9GPa(10,000ksi) | 긴장 |
| 푸아송비 | 0.33 | - |
| 열전도율(T6) | ~167 W/m·K | T4가 낮음(~154), O가 높음(~180) |
| 전기 전도도(T6) | 43% IACS | 지휘자 등급이 아닙니다. 전기에는 1350을 사용하십시오. |
| CTE(20~100도) | 23.6 µm/m·K | 열적합성 응용 분야에 중요 |
| 비열 | 896J/kg·K | - |
동등한 명칭
| 표준 시스템 | 지정 |
|---|---|
| 알루미늄 협회(AA) | 6061 |
| UNS | A96061 |
| EN(유럽) | EN AW-6061 / AlMg1SiCu |
| DIN(독일어) | 3.3211 |
| JIS(일본어) | A6061 |
| ISO | AlMg1SiCu |
| GB(중국어) | 6061(이전 LD30) |
적용 가능한 표준
| 제품 유형 | 기준 | 적용 범위 |
|---|---|---|
| 냉간-완성된 바, 로드, 와이어 | ASTM B211 | 치수 공차, 기계적 특성 최소값 |
| 돌출된 바, 로드, 프로파일 | ASTM B221 | 압출 제품, 성미 요구 사항 |
| 유럽 압출 프로파일 | EN 755-2 / EN 755-3 | 원형/사각/육각에 대한 치수, 공차 |
| 중국 압출 바 | GB/T 3191 | 화학 성분, 기계, 검사 규칙 |
| 항공우주 소재 사양 | AMS 4115, 4116, 4117, 4128 | 항공우주 분야용 바 및 로드 |
사용 가능한 모양 및 크기 범위
우리는 4개의 단면 프로파일로 6061 스톡 바를 공급합니다.- 각 모양은 다양한 엔지니어링 요구 사항을 충족합니다.{3}}회전 샤프트 및 핀용 원형 바, 구조 프레임 및 가이드 레일용 사각형 바, 브래킷 및 스페이서용 플랫 바, 패스너 및 툴링용 육각 바입니다. 모든 모양은 동일한 성질과 표면 마감으로 제공됩니다.
6061 알루미늄 원형 막대 - 직경 3~400mm
생산 방법: 냉간 인발(3~100mm, 공차 h8~h9) 또는 압출(6~400mm, ASTM B221에 따른 표준 공차).
일반적인 용도: CNC-가공 샤프트, 맞춤 핀, 밸브 스템, 부싱, 커플링, 모터 마운트 및 로봇 팔 조인트.
표준 길이: 2,500 / 3,000 / 6,000mm. 원하는 크기로 잘라-사용할 수 있습니다.-
공차(냉간 인발): 직경 80mm 이하: h9(80mm에서 0/-0.074mm); 직경 18mm 이하: h8(0/-0.027mm).
6061 알루미늄 정사각형 막대 - 측면 5~200mm
생산 방법: 압출(표준) 또는 냉간{0}}인발(정밀, 측면 50mm 이하).
일반적인 용도: 구조 프레임, 가이드 레일, 기계 베이스, 고정 장치, 건축 트림 및 울타리 기둥.
표준 길이: 3,000 / 6,000mm.
원형에 비해 장점: 평면을 가공하지 않고도 평면을 직접 볼트 체결하고 용접할 수 있습니다. 밀링 고정 장치에 고정하기가 더 쉽습니다.
6061 알루미늄 플랫 바 - 두께 3~50mm × 너비 10~300mm
생산 방법: 더 넓은 단면을 위해 플레이트에서 압출 또는 절단합니다.
일반적인 용도: 브래킷, 스페이서, 타이 바, 지지대, 계단 밟기, 방열판, 전기 버스 바(전도도가 중요하지 않은 경우-).
표준 길이: 1,000~6,000mm.
장점: 직사각형 단면-은 한 방향으로 높은 단면 계수를 제공합니다. 알려진 평면에서 굽힘 하중에 대해 사각형 막대보다 재료가 더 효율적입니다.{2}}
6061 알루미늄 육각 막대 - 평면 간 거리 5~100mm
생산 방법: 압출 또는 냉간 인발-(AF 50mm 이하).
일반적인 용도: 볼트, 너트, 플러그, 피팅, 공구 부품, 밸브 핸들.
표준 길이: 3,000 / 6,000mm.
장점: 6개의 평평한 면으로 렌치 그립이 가능합니다. 나사식 패스너 및 기계식 커플링의 표준 모양입니다.
6061 알루미늄 바 모양 선택: 언제 무엇을 사용할 것인가?
| 부품에 필요한 경우... | 권장 형태 | 왜 |
|---|---|---|
| 회전 대칭(샤프트, 핀, 부싱) | 알루미늄 라운드 바 | 선반에서 최소한의 재료 제거; 동심원은 단면에 고유합니다.- |
| 모든 측면의 평평한 장착 표면 | 알루미늄 사각 바 | 아파트를 밀링할 필요가 없습니다. 두 축 모두 단면 계수가 동일합니다. |
| 한 방향의 높은 굽힘 강성 | 알루미늄 플랫바 | 직사각형 단면은 굽힘에 저항하는 소재를 배치하며 동등한 정사각형보다 가볍습니다. |
| 렌치 또는 도구 결합 | 알루미늄 육각 바 | 60도 간격으로 6개의 구동면; 패스너 및 피팅 표준 |
| 엄격한 공차로 정밀 터닝 | 알루미늄 라운드 바, 알루미늄 냉간-인발, 6061 T651 | h8 공차 + 응력 완화=다중-작업 가공 중 뒤틀림 최소화 |
| 용접 구조 조립 | 알루미늄 정사각형 또는 알루미늄 플랫 바, 6061 T6 | 필렛 용접의 평평한 면; T6은 용접 후에도 강도를 유지합니다(HAZ는 ~T4 수준으로 떨어짐). |
표준 크기 목록(공통 환봉 직경)
| 직경(mm) | 체중(kg/m) | 직경(mm) | 체중(kg/m) | 직경(mm) | 체중(kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 0.076 | 20 | 0.848 | 50 | 5.30 |
| 8 | 0.136 | 25 | 1.33 | 60 | 7.63 |
| 10 | 0.212 | 30 | 1.91 | 80 | 13.6 |
| 12 | 0.305 | 35 | 2.60 | 100 | 21.2 |
| 15 | 0.477 | 40 | 3.39 | 150 | 47.7 |
| 18 | 0.687 | 45 | 4.29 | 200 | 84.8 |
6061 알루미늄 바 템퍼 비교: 올바른 조건 선택
구매자로부터 가장 많이 받는 질문 중 하나는 "T6을 주문해야 할까요, T651을 주문해야 할까요?"입니다. 짧은 대답은 기계적 특성이 동일하다는 것입니다(310MPa UTS, 276MPa 수율). 차이점은 바가 스트레칭을 통해 스트레스를 완화했는지 여부입니다.- 바에서 무거운 CNC 가공을 수행하는 경우-특히 재료를 비대칭으로 제거하는 여러 작업-T651을 사용하면 두 번째 또는 세 번째 절단 후 휘어지는 부품을 방지할 수 있습니다.
| 성질 | 프로세스 | UTS(MPa) | 수율(MPa) | 길다. (%) | 최고의 대상 |
|---|---|---|---|---|---|
| 6061 T4 알루미늄 바 | 용체화 열처리-, 실온에서 자연 숙성 | ~241 | ~145 | ~25 | 열처리 후 성형이 필요한 부품입니다. 적당한 강도, 좋은 연성. 몇 달에 걸쳐 서서히 노화-경화됩니다. |
| 6061 T6 알루미늄 바 | 용체화열-처리 + 인공시효(최고 강도) | ~310 | ~276 | ~17 | 구조 및 가공 부품에 대한 기본 선택입니다. 최대 강도. 대부분의 재고가 있는 성격. |
| 6061 T651 알루미늄 바 | T6 + 스트레스와 동일-스트레칭으로 완화(1~3% 영구 변형) | ~310 | ~276 | ~17 | 정밀 CNC 가공. 스트레칭 단계는 내부 응력을 완화시켜 한쪽에서 재료를 가공할 때 부품이 휘어지지 않도록 합니다. |
| 6061 T6511 알루미늄 바 | T651과 동일하지만 압출 프로파일용(압출 후 스트레칭으로 응력-완화) | ~310 | ~276 | ~17 | 압출 바 및 프로파일 스톡. 정밀 압출 형상의 표준입니다. |
표면 처리 옵션
| 마치다 | 설명 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|
| 밀 마무리 | 돌출된 표면이나 그려진 표면처럼-자연스럽습니다.- 희미한 다이 라인이나 드로잉 마크가 나타날 수 있습니다. 코팅이 적용되지 않았습니다. | 구조 부품, 내부 부품, 구매자가 가공하거나 도장할 부품 |
| 밝게 그려진 | 광택이 나는 다이를 통해 콜드 드로잉됩니다.- Ra가 0.4 µm 이하인 매끄러운 반사 표면. | 장식 트림, 눈에 보이는 샤프트, OD 가공이 바람직하지 않은 정밀 핀 |
| 양극산화 처리(유형 II) | 황산 아노다이징. 산화물 층 10-25 µm. 클리어, 블랙, 브론즈, 골드, 레드, 블루 색상으로 제공됩니다. | 건축 트림, 가전제품 하우징, 해양 하드웨어, 부식 방지 + 색상이 필요한 모든 부품 |
| 경질 알루마이트 처리(유형 III) | 하드 코팅 아노다이징. 산화물 층 25-75 µm. 표면 경도 ~60HRC 상당. | 마모 표면, 공압 실린더, 밸브 본체, 군사 장비 |
| 파우더{0}}코팅 | 정전기 스프레이, 열경화성 분말. 180~200도에서 경화됩니다. 전체 RAL 색상 범위. | 옥외 장비, 기계 프레임, 건축용 울타리, UV 및 내후성이 필요한 모든 부품 |
| 우아한 | 기계적 연마. #4 새틴(브러싱), #6 반-밝음 또는 #7 미러 마감. | 장식용 하드웨어, 식품 장비, 의료 기기 손잡이 |
| 분사기 | 균일한 무광택 표면에 그릿 블라스팅. 다이 라인과 산화를 제거합니다. | 산업용 부품: 양극 산화 처리 또는 코팅 전{0}}전처리 |
적용 범위:
6061 알루미늄 바는 고강도, 우수한 내식성 및 우수한 가공성과 같은 우수한 특성으로 인해 다양한 용도로 널리 사용되는 압출 알루미늄 합금 유형입니다.
항공우주 및 방위
보조 구조 부품, 브래킷, 부속품, 액추에이터 하우징, 드론 프레임{0}} 공차가 엄격한 가공 부품을 위한 T651 템퍼입니다. 비행에 중요한 응용 분야에 대해 ASTM B594에 따라 초음파{3}}테스트를 거친 제품입니다.-
자동차 및 운송
섀시 구성 요소, 서스펜션 링크, 드라이브 샤프트, 브레이크 캘리퍼 브래킷, EV 배터리 인클로저 프레임 및 열 교환기 피팅. 6061 T6은 구조 부품의 표준 템퍼입니다.
산업기계
공압 실린더 본체, 밸브 스템, 가이드 레일, 선형 모션 샤프트, 기계 베이스, 지그 및 고정 장치 구성 요소. 정밀 샤프트용 냉간 인발 6061 T651; 구조 프레임용 압출 6061 T6 알루미늄.
해양 및 해양
보트 난간, 마스트 부속품, 데크 하드웨어 및 윈치 부품. 6061의 일반 부식 방지 등급(B)은 해수 물 튀김 구역에 적합합니다. 침수 또는 장기간 노출에는 양극 산화 처리 또는 분체 코팅을 권장합니다.-
전자 및 통신
방열판, 인클로저, RF 차폐 프레임, 안테나 마운트 및 서버 랙 레일. 6061 T6의 167W/m·K 열전도율은 많은 열 관리 응용 분야에 충분합니다. 양극산화 처리된 마감은 전기적 절연을 제공합니다.
소비재 및 스포츠 장비
자전거 프레임 및 부품, 카메라 삼각대 부품, 손전등 본체, 요리 냄비 손잡이(식품{0}}등급 준수 가능), 가구 하드웨어. 6061 강도를 위한 T6; 외관을 위한 양극 처리된 끝.
의료 장비
휠체어 프레임, 수술 기구 손잡이, 영상 장비 브래킷 및 보철 부품{0}} 가공 정밀 부품용 T651 템퍼; 생체 적합성을 위해 표면을 양극 산화 처리하거나 부동태 처리했습니다.
건설 및 건축
커튼월 멀리언, 창 및 문틀, 난간 시스템, 비계 커넥터, 건축용 트림. 6061 알루미늄 정사각형 막대 및 평면 막대 프로파일이 이 부문에서 가장 일반적입니다. 분말-코팅 또는 양극산화 처리 마감.
품질 관리 및 검사
모든 생산 로트는 선적 전에 정의된 검사 순서를 거칩니다. 아래 테스트는 모든 주문에 대한 표준입니다. 항공우주 및 중요한 -신청 주문-에 대해서는 추가 테스트(각 부품에 대한 초음파, 염료 침투 및 전체 기계적 테스트)가 가능합니다. PO에 요구사항을 지정하기만 하면 됩니다.
| 검사 항목 | 방법/표준 | 무엇을 확인하는가 | 샘플 크기 |
|---|---|---|---|
| 화학 성분 | ASTM E1251 / GB/T 7999에 따른 OES(광 방출 분광법) | ASTM B211 한도 내에서 Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Cr, Zn, Ti | 히트당 샘플 1개(일반적으로 1열=5–15톤) |
| 인장시험 | ASTM B557 / GB/T 228.1(표준 인장 시편, 50mm 게이지) | UTS, 항복강도(0.2% 오프셋), 연신율 | 로트당 시편 2개(ASTM B211 로트 정의에 따름) |
| 경도 시험 | ASTM E10에 따른 브리넬(500kgf, 10mm 볼) | 브리넬 경도(BHN). T6 대상: 90~95HB | 로트당 최소 3포인트 |
| 치수검사 | 마이크로미터/캘리퍼/하이트 게이지 | 공차 내의 직경 또는 단면-, 길이 ±5mm, 직진도 1mm/300mm 이하 | 100% 콜드드로잉 바-; 압출 바 샘플 10% |
| 표면 육안 검사 | ASTM B221 표면 품질 요구 사항에 따른 시각적 | 균열, 랩, 분리 표시, 깊은 다이 라인 또는 부식 구멍이 없음 | 100% |
| 초음파 테스트(선택 사항) | ASTM B594(펄스-에코, 침수 방법) | 내부 불연속성: 개재물, 다공성, 표면에 평행한 균열 | 요청 시 - 일반적으로 항공우주 주문의 경우 100% |
| 전도도 테스트(옵션) | 와전류 전도도 측정기(%(IACS) | 온도 조건 확인(T6: 40~47% IACS, O: 47~55% IACS) | 요청 시 |
| 매크로구조(선택사항) | GB/T 3246.2 / ASTM E340 | 단면에 균열, 수축 또는 다공성이-없습니다. 레이어 깊이 직경 공차의 절반 이하 | 요청 시 GB/T 3191 규정 준수를 위해 - 필요 |
귀하의 사양 - 합금, 성질, 모양, 치수, 수량 및 목적지 포트를 보내주십시오. 가격, 리드타임, 포장 계획이 포함된 자세한 견적을 24시간 이내에 받아보실 수 있습니다.
밀 테스트 인증서(MTC)
각 배송에는 EN 10204 Type 3.1 인증서가 포함되어 있습니다.
품질 시스템: 당사의 생산 시설은 ISO 9001:2015에 따라 운영됩니다. 품질 관리 시스템은 원자재 검증, 공정 중 관리 지점,-최종 검사, 추적성(빌렛에서 배송된 바까지 열 수 추적) 및 부적합 처리를 다루고 있습니다.- 요청 시 인증서가 제공됩니다.
포장 및 수출 배송
| 단계 | 설명 | 목적 |
|---|---|---|
| 1. 표면 보호 | 바 표면에 방청유 도포(SH/T 0692 준수) | 해상운송 30~45일 동안 산화 및 백청 방지 |
| 2. 내부 포장 | 플라스틱 필름 랩 + 크래프트 지 층 | 수분 장벽: 크라프트지가 결로 현상을 흡수합니다. |
| 3. 묶음 형성 | 10~50개 그룹으로 묶인 바(직경에 따라 다름), 500mm 간격으로 강철 끈으로 고정 | 개별 바의 움직임과 표면 마찰을 방지합니다. |
| 4. 팔레트 로딩 | ISPM 15 훈증 소독된 목재 팔레트(또는 무거운 화물을 위한 강철 크래들)에 배치된 묶음 | 대부분의 국가에서 수입 통관 시 ISPM 15 준수가 필요합니다. |
| 5. 외부 보호 | 결속 지점의 판지 가장자리 보호 장치; 랩 내부에 건조제 봉투(팔레트당 1kg) | 바 표면의 끈 손상을 방지합니다. 패키지 내부의 습도 조절 |
| 6. 라벨링 | 각 묶음에는 열 번호, 합금, 성질, 치수, 수량, 순 중량, 총 중량, PO 번호가 표시되어 있습니다. | 추적성 및 세관 서류 |
| 7. 컨테이너 적재 | 20피트 또는 40피트 컨테이너에 적재된 팔레트, 완충재 백과 묶는 끈으로 고정 | 선박 피칭 중 화물 이동 방지 |
협력 고객:
GNEE 고객 사례
GNEE는 6061-T6 알루미늄 라운드 바 배치를 성공적으로 생산하여 태국으로 수출했습니다. 이 배송물은 해양 및 중공업 응용 표준을 충족하도록 특별히 제조되었습니다. 전체 배치는 해양 등급 요구 사항을 엄격하게 준수하는 BV(Bureau Veritas)의 인증을 받았습니다.
GNEE, BV 6061-T6 알루미늄 라운드 바를 태국으로 수출
인기 탭: 6061 알루미늄 바, 중국 6061 알루미늄 바 제조업체
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