5052 H18 알루미늄 코일

5052알루미늄코일은 2.5%의 마그네슘과 0.25%의 크롬으로 구성된 합금으로 장식효과가 뛰어난 방청 알루미늄 소재 중 가장 유망한 소재입니다.

이 유형의 합금은 가장 널리 사용되는 녹슬지 않는 알루미늄이며 고강도, 강한 내 피로성, 우수한 가소성 및 내식성 등을 가지고 있습니다. 비열처리 : 어닐링 상태에서 높은 가소성, 반 담금질 시 좋은 가소성, 냉간 담금질 시 가소성 낮음.

복잡한 모양으로 인발하거나 성형할 수 있으며 어닐링 상태에서 약간 더 큰 강도로 1100 및 3003에서 발생하는 찢어짐을 최소화합니다.

가볍고 부식에 강한 특성으로 인해 해양 환경, 항공기 연료 탱크, 건설, 제조 등에 적합합니다.

일반적인 용도로는 일반 판금 부품, 경첩, 열 교환기, 항공기 연료 탱크, 전자 장착 패널 및 패널, 팬 블레이드, 냉동 라이너, 스톰 셔터 및 기기가 있습니다.

5052의 합금 조성은 다음과 같습니다.

마그네슘 – 2.2%-2.8중량%

크롬 – 최대 0.15% -0.35%

구리 – 최대 0.1%

철 – 최대 0.4%

망간 – 최대 0.1%

실리콘 – 최대 0.25%

아연 – 최대 0.1%

나머지 알루미늄

5052 합금 알루미늄 코일의 장점

이 알루미늄의 피로 특성은 H32 조건에서 115MPa, H34 조건에서 123MPa로 매우 양호합니다. 다른 알루미늄 합금에 비해 5052-급 알루미늄은 적당한 합금 함량과 강도를 가지고 있습니다. 약알칼리성 환경에서 5052 합금은 저항 수준을 나타냅니다. 해양 환경에 대한 내성은 Alloy 5005보다 우수하여 해양 응용 분야에서 더 많이 선택됩니다.

5052 H32 대 5052 H34

5052 H32와 5052 H34는 합금 구성이 동일합니다. 따라서 이들은 동일한 재료의 변형입니다. 그들은 가장 널리 사용되는 5052 알루미늄 시트입니다. 그러나 그들은 서로 다른 기계적 특성을 가지고 있습니다.

H3은 알루미늄 시트의 불완전한 어닐링 및 경화를 나타냅니다. 알루미늄 시트는 너무 부드러워지지 않도록 안정화되어야 합니다. 그런 다음 다음 숫자는 경도 등급을 나타냅니다. 숫자가 증가함에 따라 경도 등급과 등급도 증가합니다.

5052-H32 알루미늄은 4분의 1경화 템퍼링이고 5052-H34 알루미늄은 반경화 템퍼링입니다. 또 다른 경도 등급은 3/4 경도의 경우 "6"이고 전체 경도의 경우 "8"입니다.

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