알루미늄 파이프 티 피팅
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알루미늄 티의 역할
알루미늄 티는 90도 방향으로 2개의 배출구가 있는 짧은 파이프-입니다. 한 줄을 두 개의 -로 나누거나 축소 버전에서는 분기를 더 작은 크기로 줄입니다. 알루미늄 시스템에서는 라인 자체가 알루미늄이고 전환 피팅이 아닌 연속적인 금속 용접이 필요한 경우 티가 사용됩니다.
비교를 위해 탄소-강철 라인에서는 반경이 긴-카본 티를 사용합니다. 구리선에서는 구리 티를 납땜합니다. 알루미늄 버전이 존재하는 이유는 알루미늄 파이프가 무게, 내식성 및 열적 이유로 선호되기 때문입니다-. 파이프 합금과 일치하는 티가 필요합니다.
주문 시 중요한 두 가지 주요 차이점은 다음과 같습니다.
알루미늄 이퀄 티: 분기 크기=실행 크기(예: 4" × 4"). 흐름을 두 가지로 균등하게 분할하는 데 사용됩니다.
알루미늄 감소 티: 가지 크기 < 실행 크기(예: 6" × 4"). 하나의 분기가 더 작은 계측기 라인, 화학 물질 주입 지점 또는 더 작은 분배 헤더로 떨어질 때 사용됩니다.
티는 엘보우 다음으로 알루미늄 파이프 시스템에 장착하기 위해 두 번째로 -가장 많이{1}}요구되는- 부품입니다. 알루미늄을 나열하는 배관 아이소메트릭이 있는 경우 그 위에 티가 있습니다.
일반적인 유형의 알루미늄 티

알루미늄 이퀄 티(스트레이트 티)
3개의 개구부 모두 동일한 크기입니다. 이것이 바로 대부분의 사람들이 "티"를 의미하는 것입니다. 선을 두 개의 동일한 가지로 나눕니다.

알루미늄 감소 티
분기 개구부는 실행보다 작습니다. 예: 2 x 2 x 1 티는 2인치 라인을 취하고 별도의 리듀서 없이 가지를 1인치로 떨어뜨립니다. 실행 x 실행 x 분기로 주문하세요.

맞대기 용접 알루미늄 파이프 티 피팅
완전 관통-맞대기 용접을 위해 끝 부분을 베벨 처리했습니다. 더 큰 크기와 라인이 용접되는 모든 곳에 사용되는 가장 강한 조인트입니다.

소켓 용접 알루미늄 파이프 티 피팅
파이프가 소켓 안으로 들어가고 필렛 용접이 이루어집니다. 더 작은 크기와 더 높은 등급의 작업에 일반적이지만, 알루미늄 소켓 용접 피팅은 대부분의 알루미늄 배관이 맞대기 또는 나사산에서 용접되기 때문에 강철보다 덜 일반적입니다.

나사식 알루미늄 파이프 티 피팅
ASME B1.20.1에 따른 천공 스레드. 이는 MIL-DTL-52618F: 150-lb 등급이 적용되는 피팅 유형으로, 22도(72°F)에서 물, 오일 또는 항공 서비스용으로 제작되었으며, 250psi(1.72MPa)에서 정수압 테스트를 거쳤고, 90psi에서 공기 테스트를 거쳤습니다.

플랜지 알루미늄 파이프 티 피팅
하나 이상의 끝 부분에 플랜지 면이 있고 결합 플랜지에 볼트로 고정되는 티입니다. 유지보수를 위해 라인을 분리해야 하는 곳에 사용됩니다.

측면(45도)
90도 대신 45도에서 분기합니다. 측면은 90도 티에 비해 분기 흐름의 압력 손실을 줄여줍니다. 이는 고유량 라인에서 중요합니다.-
GNEE 알루미늄 파이프 티 피팅 사양
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목 |
옵션 |
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유형 |
이퀄 티, 리듀싱 티, 스트레이트 티, 바레드 티(요청 시) |
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연결 |
맞대기{0}}용접(BW), 소켓{1}}용접(단조용 SW, 클래스 3000), 나사형(NPT/BSP) |
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조작 |
심리스 압출, 가공(용접), 단조(소형) |
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크기 범위 |
½" NPS – 24" NPS(DN15 – DN600), RFQ에서는 최대 48"까지 가능 |
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벽 두께 |
SCH 5s, 10s, 40s, 80s, 160s, XXS(ASME B36.10M/B36.19M 기준) |
|
합금 |
6061-T6, 6063-T5/T6, 6082-T6, 5083-O, 5086-O, 5052-O, 1100-H14 등. |
|
표준 |
ASTM B361, ASME SB361, ASME B16.9, ASME B16.52(단조 SW용), EN 755 |
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성미(배송된 상태) |
O / H111 / H112 / T6 / T651 -는 합금에 따라 다름 |
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표면 |
밀 마감, 양극 산화 처리(투명/색상/경질), 브러시 처리, 광택 처리, 페인트 처리, 샌드블라스팅 마감 |
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압력 등급 |
합금 및 일정에 따라 다름 - 예: 6061-T6 SCH 40, 100도 ≒ 18bar 정격 |
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선적 서류 비치 |
EN 10204 3.1 밀 인증서, PMI 보고서, 치수 보고서, 정수압 테스트 |
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리드타임 |
재고 크기의 경우 15~25일, 맞춤형의 경우 30~45일 |
|
포장 |
VCI 필름 + ISPM 15 나무 케이스, FOB / CIF / EXW / DDP |
알루미늄 파이프 티 피팅의 일반적인 합금
6061-T6 알루미늄 파이프 티 피팅 대부분의 작업에 대한 기본값입니다.강하고 용접 가능하며 기계 가공이 가능하고 양극 산화 처리가 잘됩니다. ASTM B221에 따라 인장 최소 290MPa, 항복 최소 241MPa. 압축공기, 물, 일반 산업용 배관에 사용하세요.
6063-T6 알루미늄 파이프 티 표면이 중요할 때 선택하는 것입니다.6061(최소 207/172 MPa)보다 강도는 낮지만 더 매끄러운 표면으로 압출되고 가장 깨끗한 마감으로 양극 산화 처리됩니다. 건축 및 HVAC 작업에서는 종종 이를 지정합니다.
5083 알루미늄 티 피팅 해양 및 극저온 등급입니다.-196도까지 극저온 서비스를 위한 O 성미, 선상 구조용 H116/H321. 성질에 따라 최소 269-303 MPa의 인장. 5083은 6061 라인을 먹는 해수 구멍에 저항합니다.
5086 알루미늄 티마그네슘이 약간 낮은 5083에 가까운 다른 해양 합금입니다. 둘 다 바닷물에 적합합니다. 5083은 피팅에서 더 일반적입니다.
6082 알루미늄 티좀 더 강도가 높은 6061과 동등한 유럽 제품입니다. 귀하의 사양이 EN이면 우리가 이를 제공합니다. 미국 구매자는 일반적으로 6061을 사용합니다.
5052 알루미늄 티5052 알루미늄 합금으로 제조되어 내식성, 용접성, 성형성이 우수합니다. 해양 응용 분야, 산업용 배관, HVAC 시스템 및 일반 유체 운송 시스템에 적합합니다.
화학 성분
|
요소 |
6061 |
6063 |
5083 |
5086 |
6082 |
|
시 |
0.40–0.80 |
0.20–0.60 |
최대 0.40 |
최대 0.40 |
0.70–1.30 |
|
철 |
최대 0.70 |
최대 0.35 |
최대 0.40 |
최대 0.50 |
최대 0.50 |
|
구리 |
0.15–0.40 |
최대 0.10 |
최대 0.10 |
최대 0.10 |
최대 0.10 |
|
망 |
최대 0.15 |
최대 0.10 |
0.40–1.00 |
0.20–0.70 |
0.40–1.00 |
|
마그네슘 |
0.80–1.20 |
0.45–0.90 |
4.00–4.90 |
3.50–4.50 |
0.60–1.20 |
|
Cr |
0.04–0.35 |
최대 0.10 |
0.05–0.25 |
0.05–0.25 |
최대 0.25 |
|
아연 |
최대 0.25 |
최대 0.10 |
최대 0.25 |
최대 0.25 |
최대 0.20 |
|
티 |
최대 0.15 |
최대 0.10 |
최대 0.15 |
최대 0.15 |
최대 0.10 |
기계적 성질
|
합금 및 성미 |
사양 최소 UTS |
사양 최소 YS |
사양 최소 연장 |
일반적인 UTS / YS |
|
6061-T6 |
290MPa |
241MPa |
8% |
310/276MPa |
|
6063-T6 |
207MPa |
172MPa |
8–10% |
241/214MPa |
|
6063-T5 |
152MPa |
110MPa |
8% |
186/145MPa |
|
5083-O |
269MPa |
110MPa |
16% |
290/145MPa |
|
5083-H116/H321 |
303MPa |
228MPa |
10% |
310/240MPa |
|
6082-T6 |
310MPa |
260MPa |
10% |
340/310MPa |
밀도는 6xxx 시리즈의 경우 2.70g/cm3이고 5xxx 시리즈의 경우 2.66~2.68입니다. 영률은 약 69-70 GPa로 강철의 1/3입니다.
알루미늄 티의 규격
우리는 다음을 위해 알루미늄 티를 제조하고 검사합니다.
|
기준 |
다루는 내용 |
|
ASTM B361 |
공장에서{0}}단조 알루미늄 및 알루미늄{1}}합금 용접 피팅 제작 |
|
ASME SB361 |
ASTM B361의 ASME 소재 버전 |
|
ASME B16.9 |
공장에서 제작된-맞대기 용접 피팅 - 치수, 공차, 마킹 |
|
ASME B16.52 |
단조 알루미늄 및 알루미늄-소켓 용접 및 나사산 끝단이 있는 합금 피팅- |
|
EN 755-1 ~ -9 |
단조 알루미늄 압출 제품(스톡 파이프에 사용) |
|
KO 10204 3.1 |
밀 테스트 인증서 내용 |
크기 및 치수
우리는 ½" NPS에서 24" NPS까지의 기본 티를 공급합니다. 요청 시 최대 48" NPS의 맞춤형 크기를 사용할 수 있습니다. ASME B16.9 치수의 90도 동일 티의 경우:
|
NPS |
외경(mm) |
중앙-~-끝 C(mm) |
SCH 40 벽(mm) |
SCH 80 벽(mm) |
|
½" |
21.3 |
25.4 |
2.77 |
3.73 |
|
¾" |
26.7 |
28.4 |
2.87 |
3.91 |
|
1" |
33.4 |
38.1 |
3.38 |
4.55 |
|
1½" |
48.3 |
47.8 |
3.68 |
5.08 |
|
2" |
60.3 |
57.2 |
3.91 |
5.54 |
|
3" |
88.9 |
76.2 |
5.49 |
7.62 |
|
4" |
114.3 |
95.3 |
6.02 |
8.56 |
|
6" |
168.3 |
124.0 |
7.11 |
10.97 |
|
8" |
219.1 |
152.4 |
8.18 |
12.70 |
|
10" |
273.1 |
175.0 |
9.27 |
15.09 |
|
12" |
323.9 |
203.2 |
10.31 |
17.48 |
|
16" |
406.4 |
254.0 |
12.70 |
21.44 |
|
20" |
508.0 |
304.8 |
15.09 |
26.19 |
|
24" |
609.6 |
355.6 |
17.48 |
30.96 |
ASME B16.9에 따른 공차:
중앙-부터- C까지: 4" 이하 크기의 경우 ± 2mm, 5"~8" 크기의 경우 ± 3mm, 위쪽 ± 5mm.
벽 두께: 공칭의 -12.5%, 상한 없음.
외부 직경(용접 끝 부분): ASME B36.10M / B36.19M 표에 따름.
을 위한티 줄이기, 분기 중심-부터 끝까지-일반적으로 실행 크기가 동일한 티와 동일합니다. 분기 구멍은 더 작은 NPS와 일치하도록 구멍이 뚫려 있습니다. - 정확한 분기 구멍 치수는 ASME B16.9를 참조하세요.
을 위한나사형 티(NPT/BSP)최대 4" NPS, 치수는 ASME B16.52를 따릅니다. 더 큰 나사형 티는 SW 전환을 거칩니다.
표면 처리 옵션
알루미늄 티는 기본적으로 밀 마감 처리되어 배송됩니다. 기타 옵션:
- 밀 마무리- 표준, -압출 또는 성형된 상태-.
- 양극 산화 처리된 투명(유형 II)-는 ~0.0003" 산화물 층을 추가하고 약간의 무광택 마감 처리를 하며 실내/일상적인-실외 사용을 위한 더 나은 내식성을 제공합니다.
- 양극 산화 처리된 색상- 검정, 청동, 금색, 빨간색, 파란색, 맞춤 색상. 시각적 외관이 중요한 경우(건축, 식품 장비)에 사용됩니다.
- 경질 알루마이트 처리(유형 III)- 0.002" 산화물 층, 내마모성이 매우 좋음-. 유압 장비에 자주 사용됩니다.
- 브러시드- 외관을 위한 기계적 마감.
- 우아한- 위생/식품용-등급(알루미늄은 위생 라인으로 거의 선택되지 않습니다. - 316여기에서는 L 스테인리스가 지배적입니다.)
- 도장/분체{0}}코팅건축 프로젝트의 색상 일치를 위한 -입니다.
- 샌드블라스트 마감



산업별 애플리케이션

유압 시스템
경유압 복귀 라인, 공작기계 유압장치, 이동식 장비. 6061-T6가 표준입니다.

압축공기
공장 압축 공기 분배, 오일이 없는-식품/약품용 공기. 6061-T6 또는 6063-T6. 알루미늄은 자연적으로 부식에 강하고 공기 흐름에 녹슬지 않습니다.

화학공장
비-산화성 산(아세트산, 묽은 황산), 알데히드, 케톤용. 강한 부식성(pH > 9) 또는 염화물 염(점식-부식됨). 6061-적절한 격리 기능을 갖춘 T6는 많은 응용 분야에서 작동하지 않습니다.

해양배관
해수 냉각 라인, 밸러스트, 빌지, 알루미늄 선체의 담수 시스템. 5083-O는 지속적인 해수 접촉을 위해 선택할 수 있는 유일한 합금입니다.

극저온/LNG
5083-O는 취성 없이 -196도까지 등급이 매겨졌습니다. LNG 증기 라인, 질소 서비스, LNG 운반선 데크 배관에 사용됩니다.

건축/구조
건축용 알루미늄 구조물의 눈에 보이는 배관, 아트리움 배관, 장식용 헤더. 6063-T6가 마감재로 적합합니다.

음식과 음료
제한된. 알루미늄은 산성 식품과 반응합니다. 스테인레스 304/316이 기본값입니다. 알루미늄 티는 비-산성 건조-식품 공압 이송에 사용할 수 있습니다.

장비 OEM
공작기계, 사출성형기, 포장기계에 내장된 공기/오일/냉각수 매니폴드.
티 용접(BW 버전)
6061-T6 티의 경우 권장되는 필러 와이어는 다음과 같습니다.
ER4043- 가장 일반적인 선택입니다. 공급이 용이하고 습윤성이 양호하며-용접 강도가 약간 저하됩니다(HAZ는 6061-T6에서 ~30% 정도 연화됩니다). 화장품 마무리가 좋습니다.
ER5356- 용접 강도가 약간 더 높으며-양극 처리 후 색상 일치가 더 좋습니다. 제작 후-외장 양극 산화 처리가 필요할 때 사용합니다.
5083-O의 경우 다음을 사용하십시오.ER5183또는ER5356.
6063의 경우,ER4043또는ER5356- 둘 다 작동합니다. 나중에 양극 산화 처리할 때는 5356이 선호됩니다.
6061-T6 HAZ 연화는 주요 문제입니다. 티가 용접 시 전체 T6 강도가 필요한 시스템에 용접되는 경우 이를 계획해야 합니다. 허용되는 스트레스 경감 요인은 ASME B31.3에 있습니다.
우리는 티를 사전-용접-하지 않으며 - 합금의 기본 성질(T6 또는 O)로 배송합니다. 용접 후 노화 단계는 어셈블리가 노화 오븐에 들어갈 만큼 작은 경우 완성된 배관 어셈블리에서 수행됩니다.
압력 등급
압력 등급은 합금, 성질, 일정 및 설계 온도에서의 ASME B31.3 허용 응력에 따라 달라집니다. 6061-T6의 일반적인 경우에 대한 유용한 온전성-검사:
|
NPS × SCH |
38도에서의 설계 압력 |
100도에서의 설계 압력 |
200도에서의 설계 압력 |
|
1" SCH 40 6061-T6 |
35바 |
30바 |
22바 |
|
2" SCH 40 6061-T6 |
24바 |
21바 |
16바 |
|
4" SCH 40 6061-T6 |
18바 |
16바 |
12바 |
|
6" SCH 40 6061-T6 |
14바 |
12바 |
9바 |
이는 예시적인 것입니다. 최종 등급은 용접 구조에 대한 적절한 접합 효율 계수를 포함하여 설계 온도에서 합금에 허용되는 특정 응력을 사용하여 ASME B31.3에 따라 계산되어야 합니다. 압력-등급 PO에 대한 데이터시트에 이 계산이 제공됩니다.
다른 재료와의 비교
|
재산과 기타 재료 |
알루미늄 티 |
304/316 스테인레스 티 |
탄소강 티 |
|
밀도 |
2.7g/cm3 |
8.0g/cm3 |
7.85g/cm3 |
|
동일한 NPS SCH 40의 무게 |
1(참고) |
3.0배 더 무거움 |
2.9배 더 무거움 |
|
대기 부식 |
우수(산화피막) |
우수(Cr산화물) |
나쁨 (페인트 필요) |
|
바닷물에 대한 부식 |
5xxx 시리즈로 제한됨 |
좋음(316 이상) |
가난한 |
|
강한 부식성 부식 |
가난한 |
좋아요 |
좋아요 |
|
알루미늄 대비 대략적인 비용 |
- |
2.5–4× |
0.6–0.9× |
|
용접 용이성 |
보통(TIG 필요, 깨끗함) |
보통(TIG/MIG) |
쉬움(SMAW/GTAW) |
|
온도 제한 연속 |
200도 |
800도 |
400도 |
|
강철과의 갈바닉 호환성 |
직접적이지 않음(유전체 결합 사용) |
좋아요 |
- |
포장 및 리드타임
작은 티(½" – 2" NPS): 개별적으로 PE-백에 포장한 다음 상자에 묶은 다음 팔레트에 담습니다.
미디엄 티(3" – 8" NPS): PE백 + 카톤 + 팔레트 스트레치 랩.
대형 티(10" – 24" NPS): 각 조각은 ASME ISTA 절차 3A 또는 ISPM 15(수출용)에 따라 포장된 목재 케이스입니다.
Oversize (>24인치 NPS): 맞춤형 상자.
우리가 인용하는 무역 조건: EXW 천진, FOB 천진/상하이/칭다오, CIF 목적지 항구, DDP 프로젝트 현장. 재고 크기에 대한 리드타임은 영업일 기준 15~25일입니다. 맞춤 제작 크기는 30~45일입니다. 맞춤형 합금은 45~65일입니다.

품질검사
재료 검증합금을 확인하기 위해 확실한 재료 식별 총을 사용하여 모든 히트에 대한 - PMI.
치수검사- 중심-에서 끝까지-, OD, 벽 두께, 분기 보어 직경.
육안검사- 용접 비드, 표면 마감, 균열/다공성/찌그러짐 없음.
수압시험- 압력 서비스의 경우 1.5× 설계 압력이 5분간 유지됩니다.
선적 서류 비치- EN 10204 3.1 인증서, 차원 보고서, PMI 보고서.
각 티에는 제조업체 로고, 재질, 크기, 일정, 히트 번호, 표준이 표시되어 있습니다.

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