5083 알루미늄 튜브 장점 및 제한 사항 - 지식

우수한 내식성: 해수 및 산업환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

고강도: 용접후 및 하중하에서도 우수한 강도를 유지합니다.

성형성 및 용접성이 우수함: 냉간-성형 및 용접이 용이하며 복잡한 형상 및 조립에 적합합니다.

온도 감도: 65도 이상에서는 잠재적인 강도 손실 및 응력 부식으로 인해 연속 사용을 권장하지 않습니다.

가공성: 6xxx 시리즈 합금(6061의 약 30%)보다 가공성이 낮아 세심한 툴링이 필요합니다.

GNEE 5083 해양-등급 알루미늄 튜브는 고품질을 보장하기 위해 고급 공정을 사용하여 제조됩니다.

생산 방법: 압출(무봉관에 공통), 용접(TIG/MIG), 단조.

치수: 외경 범위는 0.4인치에서 최대 360mm이고 벽 두께는 최대 50mm입니다.

모양: 원형, 정사각형, 직사각형 및 맞춤형 프로파일로 제공됩니다.

표면 처리: 내구성과 내식성을 강화하기 위해 아노다이징, 분체코팅, 기타 마감처리를 선택할 수 있습니다.

가공: 가공경화를 방지하기 위해 적당한 속도로 초경공구를 사용하십시오.

용접: 5183 또는 5356 필러 로드를 사용하는 TIG/MIG 용접에 적합합니다.

온도 제한: 강도와 성능을 유지하기 위해 65도 이상의 온도에 장시간 노출을 피하세요.

5052 및 6061 합금에 비해 내식성이 우수합니다.

해양 환경에서 5086보다 강도가 높아 조선 및 해양 구조물에 이상적입니다.

압출

길고 이음매 없는 5083 튜브를 생산하는 데 가장 널리 사용되는 방법입니다.

가열된 알루미늄 빌렛은 성형 다이를 통과하여 원하는 파이프 모양을 만듭니다.

정확하고 복잡한 단면 프로파일이 가능하며{0}}안정적인 품질로 대량 생산에 적합합니다.

단조

해머, 프레스 또는 다이의 압축력을 사용하여 알루미늄을 성형합니다.

크기와 모양 제한으로 인해 긴 튜브보다는 피팅이나 부품에 일반적으로 사용됩니다.

강도와 기계적 특성은 향상되지만 연속 튜브의 경우 효율성이 떨어집니다.

용접

열 및/또는 압력을 사용하여 알루미늄 섹션을 결합합니다.

원료에서 직접 파이프를 생성하는 것이 아니라 주로 압출 또는 단조 단면에서 용접 파이프를 생산하는 데 사용됩니다.

이러한 방법 중,압출이 선호되는 기술입니다.효율성, 정밀도 및 합금의 기계적 특성을 보존하는 능력으로 인해 긴 코일형 5083 해양{1}}등급 알루미늄 튜브를 생산하는 데 사용됩니다.

5083 해양 등급 알루미늄 파이프 튜브의 기계적 성질

5083 Aluminum Tube Advantages