6061-T651 대 6061-T6 및 6061-T6511: 차이점은 무엇입니까?
6061 알루미늄 합금우수한 기계적 성능, 내식성 및 다양성으로 인해 산업 제조에서 가장 널리 사용되는 알루미늄 재료 중 하나입니다. 6061 합금 계열 내에서 다양한 성질 지정-6061-T6, 6061-T651 및 6061-T6511-부품 형상, 가공 요구사항, 구조적 요구사항에 따라 뚜렷한 이점을 제공합니다.
엔지니어, 설계자 및 구매자가 특정 용도에 가장 적합한 재료를 선택하려면 이러한 성질의 차이를 이해하는 것이 필수적입니다. ~에그니, 우리는 합금과 템퍼의 차이점을 명확하게 설명하여 고객이 정보에 입각한 재료 선택을 할 수 있도록 돕습니다.
6061 알루미늄 합금 템퍼 개요
세 가지 성격 모두-6061-T6, 6061-T651 및 6061-T6511-주로 마그네슘과 실리콘을 포함하는 6061 알루미늄 합금과 동일한 화학적 조성을 기반으로 합니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다.열처리 방법, 응력{0}}완화 공정, 사용 가능한 제품 형태 및 기계적 동작.
6061-T6 알루미늄이란 무엇입니까?
6061-T6 알루미늄6061 합금을 말합니다.용체화 열처리 후 인공시효.
용체화 열처리 중에 알루미늄은 합금 원소를 균일한 고용체로 용해시키기 위해 솔버스 온도 이상으로 가열됩니다. 그런 다음 인공 노화를 통해 미세한 침전물이 형성되어 강도와 경도가 크게 증가합니다.
6061-T6은 일반적으로 다음과 같이 공급됩니다.시트 재료, 업계 표준에 따르면 일반적으로 두께로 제공됩니다.0.25인치 이하. 이 템퍼는 강도와 성형성의 적절한 균형을 제공하므로 다양한-다양한 구조 및 제조 분야에 적합합니다.
6061-T651 알루미늄이란 무엇입니까?
6061-T651 알루미늄가장 일반적으로 공급되는판 형태구조 및 정밀 가공 분야에 널리 사용됩니다.
T6과 마찬가지로 6061-T651도 용체화 처리 및 인공 시효를 거칩니다. 그러나 여기에는 다음이 포함됩니다.추가 스트레스-스트레칭을 통한 완화 단계용체화 열처리 후. 이 공정은 내부 잔류 응력을 크게 줄여 가공 중 뒤틀림과 뒤틀림을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
"51" 지정은 이러한 스트레스-완화 작업을 나타냅니다. 처리 요구 사항으로 인해6061-T651 플레이트의 최소 두께는 0.25인치여야 합니다.. 추가된 신축성은 성형성을 약간 감소시키지만 치수 안정성을 향상시켜 T651을 크고 평평하거나 엄격한 공차-공차 부품에 이상적입니다.
6061-T6511 알루미늄이란 무엇입니까?
6061-T6511 알루미늄일반적으로 다음과 같이 공급됩니다.압출 막대 또는 막대. 6061-T6과 동일한 열처리 공정을 거치며 응력 완화 작업도 수행됩니다. 많은 경우 재료가 추가로 펴집니다.
T6511 성미에서 생성된 밀어남은 수시로 입니다듀얼-6061-T6 인증공장 테스트 보고서에. T651 플레이트와 비교하면,6061-T6511은 일반적으로 더 비용 효율적입니다., 많은 가공 및 회전 부품에 대한 실용적인 선택입니다.
6061-T651 대 6061-T6 대 6061-T6511: 주요 차이점
6061-T651 알루미늄 특성
6061-T651은 가장 일반적으로 플레이트로 사용 가능하지만 일부 냉간 마감 바도 이 명칭에 속할 수 있습니다. 연신시 추가적인 냉간가공으로 인해세 가지 성질 중 강도가 가장 높다..
이 추가 처리 결과는 다음과 같습니다.
T6 및 T6511에 비해 성형성 감소
우수한 치수 안정성과 낮은 잔류 응력
넓고 평평한 부품 설계에서 뒤틀림 위험 최소화
균일한 입자 구조와 일관된 표면 외관
폭넓은 크기 가용성과 강력한 기계적 특성으로 인해6061-T651은 가장 다재다능한 6061 성미 중 하나입니다.하지만 일반적으로 비용이 더 많이 듭니다.
6061-T6 알루미늄 특성
6061-T6은 일반적으로 시트로 공급되며 일반적으로 두께가0.25인치 이하. 다음을 제공합니다:
중간~고강도(T651보다 낮음, 미처리 6061보다 높음)
T651보다 작업성, 성형성이 우수함
기계적 성능과 제조 용이성 사이의 강력한 균형
스톡 크기 옵션이 더 제한되어 있지만 6061-T6은 강도와 성형성을 모두 요구하는 응용 분야에 여전히 인기 있는 선택입니다.
6061-T6511 알루미늄 특성
6061-T6511은 다음과 같이 제공됩니다.압출 막대 또는 막대일반적으로 다음과 같습니다.
그만큼가장 형성 가능하고 실행 가능한세 가지 성격 중
회전 부품 및 일반 가공에 매우 적합
극도의 평탄도나 치수 안정성이 필요하지 않은 경우 좋은 대안
그러나 두께가 1인치를 초과하는 크기의 경우 T6511의 사용 가능한 너비가 더 제한되어 일반적으로 15인치를 초과하지 않습니다.
6061-T6 및 6061-T6511의 상호 교환성
어떤 경우에는6061-T6 및 6061-T6511 재료는 이중 인증을 받을 수 있습니다., 공장 인증에 표시된 대로. 이는 6061-T6으로 주문한 자재가 때때로 6061-T6511 재고를 사용하여 처리될 수 있음을 의미합니다.
그러나 가공 및 형태의 차이로 인해6061-T651 플레이트는 6061-T6을 대체할 수 없습니다.명시적으로 승인되지 않는 한.
올바른 6061 알루미늄 템퍼 선택
사이에서 선택6061-T6, 6061-T651 및 6061-T6511애플리케이션 요구 사항에 따라 다릅니다.
선택하다6061-T651대형판, 정밀가공, 우수한 평탄도와 치수안정성을 요구하는 용도에 사용
선택하다6061-T6강도와 성형성의 균형이 필요한 얇은 부분의 경우
선택하다6061-T6511기계 가공성과 비용 효율성이 우선시되는 압출 봉재용
| 특징 | 6061 T6 알루미늄 | 6061 T651 알루미늄 | Huawei 알루미늄의 메모 |
| 열처리 | 용체화열-처리 및 인공시효. | 용체화 열처리-, 스트레칭을 통한 응력 완화- 및 인공 노화. | "51"은 스트레스-해소 스트레칭을 의미합니다. |
| 내부 스트레스 | 더 높은 | 현저히 낮아짐 | 이것은주요 차별화 요소. |
| 치수 안정성(후-가공) | 좋은 | 훌륭한 | T651은 재료 제거 후 뒤틀림이나 뒤틀림이 훨씬 적습니다. 정밀 부품에 이상적입니다. |
| 가공성 | 좋은 | 훌륭한 | 둘 다 잘 가공되지만 T651의 응력이 낮기 때문에 복잡한 가공에서 더 예측 가능한 결과와 더 나은 표면 조도를 얻을 수 있습니다. |
| 인장강도(전형적인 극한) | 290MPa(42ksi) 이상 | 290MPa(42ksi) 이상 | 일반적으로 극한 인장 강도에는 큰 차이가 없습니다. 둘 다 동일한 최소 사양을 충족합니다. |
| 항복 강도(일반) | 241MPa(35ksi) 이상 | 241MPa(35ksi) 이상 | T651의 연신 공정은 직선화되지 않은 T6 부품에 비해 항복 강도와 신율이 약간 감소할 수 있지만 둘 다 일반적으로 동일한 사양을 충족합니다. |
| 연장 | 좋은 | 좋은 | 신장으로 인한 냉간 가공으로 인해 T651에서는 약간 낮을 수 있지만 종종 T6과 동일한 사양 범위 내에 있습니다. |
| 경도(브리넬) | ~95HB | ~95HB | 비슷한 경도 수준. |
| 부식 저항 | 훌륭한 | 훌륭한 | 큰 차이는 없습니다. |
| 용접성 | 좋은 | 좋은 | 용접 열이 열 영향부(HAZ)의 성질에 영향을 주지만 둘 다 효과적으로 용접할 수 있습니다. -용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다. |
| 전형적인 형태 | 시트, 플레이트, 돌출부, 바, 로드, 튜브 | 주로 Plate, Bar, Rod(연신이 가능한 형태) | T651은 가장 일반적으로 플레이트 및 두꺼운 섹션과 관련이 있습니다. |
| 비용 | 기준 | 약간 높음 | 추가 응력-완화 단계는 T651의 처리 비용을 증가시킵니다. |
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