보트 용 5052 개의 알루미늄 시트의 다른 성사

조선에서 올바른 재료를 선택하는 것이 필수적이며, 5052 알루미늄 시트는 예외적 인 전반적인 성능으로 인해 적극 권장됩니다. 5052 알루미늄 시트의 수많은 성사가 있으며, 각각 고유 한 특성을 가진 다양한 선박 구성 요소 및 용도에 적합합니다.

5052 O 알루미늄 시트

철저한 어닐링 과정 후, 5052 O 알루미늄 시트는 탁월한 가소성을 갖습니다. 5052 O 알루미늄의 특성은 경도가 낮습니다. 기계와 형태가 간단하기 때문에 구부러져 광범위한 복잡한 모양으로 뻗을 수 있습니다. 또 다른 중요한 이점은 탁월한 용접 가능성으로 다른 금속 부품과 안전하게 연결할 수 있습니다.

알루미늄 시트 5052 - o 액체 또는 기체 매체에서 작동하는 저하 부품을 생성하기 위해 조선에서 자주 사용됩니다. 예를 들어, 선박의 연료 탱크에 사용되는 알루미늄 시트는 선박 구조에 맞게 정확한 모양으로 가공되어 연료 누출을 막기 위해 우수한 용접 밀봉을 보장해야합니다.

5052 H32 알루미늄 시트

5052H32 알루미늄 시트는 어느 정도의 가소성을 유지하면서 강도와 경도를 크게 증가시킵니다. 적절한 작업 경화와 불완전한 어닐링 덕분에 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있습니다. 이 알루미늄 시트는 일정량의 반복 응력을 견딜 수 있으며 뛰어난 피로 저항을 보여줍니다.

5052 H32의 재료 특성은 해양 응용 분야에서 선박 판금에 대한 인기있는 선택입니다. 판금 성분은 내부 진동 및 파동 충격과 같은 내비게이션 중 다양한 외부 힘에 노출됩니다. 이러한 복잡한 하중 하에서, 5052 H32 알루미늄 시트는 강도와 피로 저항으로 인해 변형이나 손상을 피할 수 있습니다. 알루미늄 시트 5052 H32는 벤트 커버 및 선박 해치에 자주 사용됩니다.

5052 H34 알루미늄 시트

5052 H34 알루미늄 플레이트는 더 높은 작업 강화를 갖기 때문에 H32보다 강합니다. 또한 인장 강도가 높기 때문에 더 강한 외부 힘을 견딜 수 있습니다. 부식에 대한 탁월한 저항은 여전히 ​​존재하며, 이는 장기간 해수에 노출 된 선박에 필수적입니다.

엄청나게 강력하고 부식에 저항 해야하는 선박의 중요한 구조적 요소의 경우 5052H34 알루미늄 시트가 적절합니다. 선박의 주요 부하 - 베어링 구성 요소로서, 선체의 무게를지지하기 위해 용골이 매우 강해야하며 항해와 함께 제공되는 다양한 스트레스를 견뎌야합니다. 이 엄격한 요구 사항은 5052 H34 알루미늄 플레이트에 의해 충족되어 선박 구조의 안정성과 보안을 보장합니다.

5052 H112 알루미늄 시트

뜨거운 작업 후, 5052 H112 알루미늄 시트는 천연 냉각으로 생성됩니다. 부식에 대한 강도와 저항성이 있기 때문에 특수 선박 부품의 생산에 적합하며 롤링 및 굽힘과 같은 기술을 사용하여 처리 할 수 ​​있습니다.

5052 H112 알루미늄 시트는 필요한 원통형 모양으로 롤링하고 용접하고 조립하여 담수 탱크 및 밸러스트 워터 탱크와 같은 조선 응용을위한 원통형 선체를 생성 할 수 있습니다. 부식을 견딜 수있는 능력은 신선 및 바닷물과 같은 액체에 의한 침식을 효과적으로 방해하여 선체의 서비스 수명을 연장합니다.

5052 알루미늄 시트 사양