선택 방법:6061 T6 알루미늄 또는 6061 T651 알루미늄

기계 가공, 항공우주, 구조 또는 일반 엔지니어링 용도로 알루미늄 합금을 선택할 때,GNEE 6061 알루미늄가장 다양하고 널리 사용되는 옵션 중 하나입니다. 많은 엔지니어와 조달 전문가는 종종 다음과 같이 묻습니다. 6061-T6과 6061-T651의 차이점은 무엇입니까?

둘 다 동일한 기본 합금에서 유래되었지만 차이점이 있습니다.스트레스-완화 치료 및 치수 안정성이는 최종 제품의 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

~에그니, 우리는 고객이 현명한 선택을 할 수 있도록 명확하고 실용적인 정보를 제공하는 것을 목표로 합니다. 이 기사에서는 6061 T6과 6061 T651 알루미늄의 차이점을 설명합니다.

6061 알루미늄 합금 이해

GNEE 6061 알루미늄은석출{0}}경화 합금마그네슘과 실리콘을 주요 합금 원소로 사용합니다. 그것은 결합한다강도, 내식성, 가공성, 용접성, 다양한 산업 분야에 적합합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

구조적 구성 요소

항공기 및 해양 부품

자동차 바퀴 및 프레임

CNC-가공 부품

방열판 및 전자 하우징

성미 명칭: T6 및 T651

T6 및 T651의 "T"는 강도와 경도 향상을 위한 열처리를 나타냅니다.

T6 성미:

용체화 열처리:~530도(985도 F)까지 가열하여 합금 원소를 고용체로 용해시킵니다.

담금질:요소를 제자리에 "동결"시키기 위해 급속 냉각(일반적으로 물 속에서)됩니다.

인공시효(석출경화):설정된 시간 동안 ~175도(350도 F)까지 재가열한 다음 냉각하여 미세한 입자가 침전되어 강도와 경도가 증가합니다.

T651 성미:

같은 것을 따른다용체화 열처리 및 담금질T6처럼.

스트레칭을 통한 스트레스 해소:담금질 후 노화 전에 재료는 기계적으로 늘어나(~1~3%) 내부 잔류 응력이 감소합니다.

인공 노화:T6과 동일합니다.

T651의 "51"은 구체적으로 다음을 나타냅니다.스트레칭을 통한 스트레스-해소, 개선치수 안정성. 압출된 형상의 경우 유사한 프로세스가 압축을 통해 수행될 수 있습니다(예: T6511).

주요 차이점:
6061-T651은 기본적으로 6061-T6입니다.스트레칭을 통한 스트레스 해소, 내부 응력을 줄이고 정밀 응용 분야의 안정성을 향상시킵니다.

6061 T6 대 6061 T651 비교

특징	6061-T6	6061-T651	노트(GNEE)
열처리	용체화열-처리 및 인공시효	용체화 열처리-, 스트레칭을 통한 응력-완화 및 인공 노화	스트레칭은 내부 스트레스를 감소시킵니다.
내부 스트레스	더 높은	현저히 낮음	정밀 가공에 중요
치수 안정성	좋은	훌륭한	T651은 절단 후 뒤틀림이나 뒤틀림을 방지합니다.
가공성	좋은	훌륭한	응력-완화로 예측 가능성 및 표면 마감 개선
인장강도	290 MPa 이상	290 MPa 이상	최소 차이
항복 강도	241 MPa 이상	241 MPa 이상	스트레칭으로 인해 T651에서 약간의 감소가 가능하지만 여전히 사양 내에 있습니다.
연장	좋은	좋은	냉간 가공으로 인해 T651이 약간 낮아짐
경도(브리넬)	~95HB	~95HB	비슷한
부식 저항	훌륭한	훌륭한	큰 차이 없음
용접성	좋은	좋은	둘 다 용접 가능; 용접 후 열처리가 필요할 수 있음-
전형적인 형태	시트, 플레이트, 돌출부, 바, 로드, 튜브	플레이트, 바, 로드	T651은 주로 판이나 두꺼운 부분에 사용됩니다.
비용	기준	약간 높음	추가 처리로 인해 비용이 추가됩니다.