6063 알루미늄 바와 6061 알루미늄 바의 차이
알루미늄 막대의 주조 과정에서 적절한 주조 온도를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 합리적인 캐스팅 온도는 6063 알루미늄 막대의 품질을 보장하는 핵심 요소입니다. 주조 온도가 너무 낮 으면 슬래그 포함 및 핀홀과 같은 주조 문제가 발생할 수 있습니다. 온도가 너무 높으면 거친 곡물 및 깃털 결정과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.
6063 알루미늄 바는 MG와 SI를 주요 합금 요소로 사용합니다. 탁월한 가공 성능, 용접 성, 부식 저항 및 강인성은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 또한, 쉽게 연마, 코팅 및 양극화 특성은 아름다움과 실용성을 더욱 향상시킵니다. 전형적인 압출 합금 특성으로 인해 6063 알루미늄 막대는 특히 구축 프로파일, 관개 프로파일 및 자동차 액세서리에 적합합니다.
6061 알루미늄 바에는 MG2SI 상을 형성하는 마그네슘 및 실리콘 요소도 포함되어 있습니다. 부식성을 손상시키지 않고 합금의 강도를 더욱 향상시키기 위해 소량의 구리 또는 아연이 6061 알루미늄 막대에 첨가됩니다. 또한, 전도도를 최적화하기 위해, 전도성 재료에 소량의 구리가 포함되어 티타늄과 철의 전도도에 대한 부작용을 중화시킨다. 지르코늄 또는 티타늄의 첨가는 곡물을 개선하고 재결정 구조를 제어 할 수 있습니다. 알루미늄로드의 가공성을 개선 해야하는 경우 납과 비스무트를 추가 할 수 있습니다. 열처리 상태에서, MG2SI는 알루미늄에 용해되어 합금 인공 노화 경화 기능을 제공합니다.
6063 알루미늄로드는 주요 합금 요소로서 Mg 및 Si를 갖는다. 탁월한 가공 성능, 용접 성, 부식 저항 및 강인성은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 또한, 쉽게 연마, 코팅 및 양극화 특성은 아름다움과 실용성을 더욱 향상시킵니다. 전형적인 압출 합금 특성으로 인해 6063 알루미늄로드는 특히 프로파일, 관개 프로파일 및 자동차 액세서리에 적합합니다.
6061 알루미늄로드에는 또한 마그네슘과 실리콘 요소가 포함되어 있으며, 이는 MG2SI 상을 형성합니다. 부식성을 손상시키지 않고 합금의 강도를 더욱 향상시키기 위해 소량의 구리 또는 아연이 6061 알루미늄로드에 첨가된다. 또한, 전도도를 최적화하기 위해, 전도성 재료에 소량의 구리가 포함되어 티타늄과 철의 전도도에 대한 부작용을 중화시킨다. 지르코늄 또는 티타늄의 첨가는 곡물을 개선하고 재결정 구조를 제어 할 수 있습니다. 알루미늄로드의 가공성을 개선 해야하는 경우 납과 비스무트를 추가 할 수 있습니다. 열처리 상태에서, MG2SI는 알루미늄에 용해되어 합금 인공 노화 경화 기능을 제공합니다.
