1100 H14 알루미늄 시트높은 내식성, 우수한 성형성, 우수한 전기 및 열 전도성, 상대적으로 저렴한 재료비를 결합한 상업적인 순수 알루미늄 제품입니다. 알루미늄 함량이 약 99% 이상인 AA 1100은 극도의 강도가 주요 요구 사항이 아닌 응용 분야에 널리 사용됩니다.
그만큼H14 성미냉간 압연을 통해 가공 경화하여 생산됩니다. 1100-O 알루미늄과 비교하여 1100-H14는 굽힘, 성형 및 제작에 유용한 연성을 유지하면서 더 높은 강도를 제공합니다.
구매자의 경우 일반적으로 1100 H14 알루미늄 시트가 선택됩니다.전기부품, 열교환기, 조명제품, 조리기구, 장식패널, 화학기기 및 일반가공부품.
1100 H14 알루미늄 시트 주요 특성
| 재산 | 일반적인 값/설명 |
|---|---|
| 합금 | AA 1100 |
| 알루미늄 함량 | 99.00% 이상의 Al |
| 성질 | H14 |
| 인장강도 | 두께와 표준에 따라 약 110~150MPa |
| 항복 강도 | 일반적으로 제품 두께에 따라 약 95–125 MPa |
| 연장 | 일반적으로 두께 및 해당 표준에 따라 3~10% 이상 |
| 전기 전도성 | 약 59~62% IACS |
| 밀도 | 약 2.71g/cm³ |
기계적 값은 항상 해당 제품 표준, 두께 범위 및 밀 테스트 인증서(MTC)를 기준으로 확인되어야 합니다. 생산 주문의 경우 GNEE는 배송 문서와 함께 실제 기계적 및 화학적 구성 데이터를 제공할 수 있습니다.
1100 H14 알루미늄 시트 제조
1100-H14 시트는 일반적으로 다음의 조합을 통해 제조됩니다.주조, 열간 압연, 냉간 압연, 필요한 경우 열처리 또는 안정화, 레벨링, 절단 및 최종 검사.
H14 성질은 주로 제어된 냉간 가공을 통해 얻어집니다. 이는 더 높은-강도의 알루미늄 합금보다 훨씬 더 나은 성형성을 유지하면서 상업적으로 순수한 알루미늄의 강도를 증가시킵니다.
일반적인 공급 규모는 다음과 같습니다.
| 목 | GNEE 공급 범위 |
|---|---|
| 합금 | 1100 |
| 성질 | H14 |
| 두께 | 일반 0.2~6.0mm |
| 너비 | 일반 최대 2,000mm |
| 길이 | 길이에 맞게-맞춤 절단- |
| 표면 | 밀 마감, 광택 처리, 양극 산화 처리, 페인트 또는 적층 |
| 표준 | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 및 고객 사양 |
특별한 폭, 두께 또는 절단 길이의 경우 필요한 수량 및 생산 일정에 따라 가용성을 확인해야 합니다.
표면 마감
최종 용도에 따라 다양한 표면 처리를 선택할 수 있습니다.
밀 마감:일반 제조 및 산업 응용 분야를 위한 경제적인 표준 표면입니다.
광택 마감:장식용 제품과 눈에 보이는 구성요소에 더욱 매끄럽고 반사되는 외관을 제공합니다.
양극산화 처리:표면 내구성을 향상시키고 장식적인 외관을 제공할 수 있는 제어된 산화물 층을 생성합니다.
페인트 또는 적층 표면:추가적인 외관, 보호 또는 기능적 표면 특성이 필요한 곳에 사용됩니다.
마감, 두께 및 가공이 최종 생산 비용에 영향을 미칠 수 있으므로 견적을 요청할 때 표면 요구 사항을 명시해야 합니다.
1100 H14 대 기타 알루미늄 합금
| 특징 | 1100 H14 | 5052 H32 | 3003 H14 | 6061 T6 |
|---|---|---|---|---|
| 청정 | 99% 이상 | 97% | 98% | 95.8% |
| 인장강도 | 110-170MPa | 225MPa | 125MPa | 310MPa |
| 내식성 | 훌륭한 | 매우 좋은 | 좋은 | 보통의 |
| 성형성 | 훌륭한 | 좋은 | 좋은 | 보통의 |
| 비용 | 낮추다 | 보통의 | 낮은 | 더 높은 |
| 일반적인 사용 | 전기, 장식, 화학 | 해양, 연료 탱크 | 루핑, 사이딩 | 구조, 항공우주 |
합금은 실제 엔지니어링 요구 사항에 따라 선택되어야 합니다.1100 H14는 높은 구조적 강도보다 성형성, 내식성, 전도성 및 비용이 더 중요할 때 선호됩니다.하중이 큰 구조 부품의 경우 6061-T6 또는 적합한 5xxx 시리즈 합금이 더 적합할 수 있습니다.
1100 H14 알루미늄 시트의 응용
전기 및 열 응용 분야
1100 알루미늄은 전기 전도성과 열 전도성이 상대적으로 높기 때문에 다음과 같은 용도로 사용됩니다.전기 부품, 방열판, 열교환기, 변압기-관련 부품 및 전도성 부품높은 구조적 강도가 요구되지 않는 곳.
열교환기 및 HVAC
1100 알루미늄의 열전도율, 내식성 및 성형성은 선택된 용도에 적합합니다.열{0}}전달 부품, HVAC 부품 및 열교환기 애플리케이션-.
조명 및 장식
1100-H14의 우수한 성형 성능으로 인해램프 반사경, 조명 하우징, 장식 패널, 명판 및 건축 부품. 외관이 중요한 경우 광택 처리되거나 양극 처리된 표면을 선택할 수 있습니다.
조리기구 및 식품 장비
1100 알루미늄은 널리 사용됩니다조리기구, 주방 장비, 식품{0}}가공 부품 및 용기내식성, 성형성 및 제조 적합성 때문입니다. 식품-접촉 애플리케이션은 관련 현지 규정 및 고객 요구 사항을 준수해야 합니다.
화학 및 산업 장비
1100 알루미늄은 선택된 용도로 사용할 수 있습니다.화학 장비, 저장 부품, 덕트, 탱크 및 산업용 패널작동 환경이 상업적으로 순수한 알루미늄과 호환되는 경우.
1100 알루미늄 시리즈 선택
다양한 1xxx-시리즈 합금은 순도, 전도성, 강도 및 가공 성능의 다양한 조합을 제공합니다.
1050 / 1060:알루미늄 순도가 높고 전기 및 열 전도성이 높습니다.
1070:특수 용도에 적합한 알루미늄 함량과 전도성이 매우 높습니다.
1100:순도, 성형성, 내식성 및 비용의 탁월한 균형.
범용으로 제작된-시트의 경우1100 H14는 고강도가 주요 설계 요구 사항이 아닐 때 실용적인 선택이 되는 경우가 많습니다..
더 큰 기계적 강도가 필요할 경우 더 높은{0}}합금 계열을 고려해야 합니다. 예를 들어, 3003은 보다 강력한 범용{3}}성형 응용 분야에 일반적으로 선택되고, 5052는 더 높은 강도와 내식성이 요구되는 응용 분야에, 6061-T6은 구조 부품에 선택됩니다.
품질 관리 및 검사
산업용 알루미늄 시트 주문의 경우 구매자는 합금 및 두께 이상의 사항을 확인해야 합니다. 중요한 구매 요구 사항은 다음과 같습니다.화학적 조성, 기계적 성질, 치수 공차, 표면 품질, 평탄도 및 포장 상태.
GNEE는 다음과 같은 제품 문서를 제공할 수 있습니다.
화학성분 보고서
기계적 성질 데이터
밀 테스트 인증서(MTC)
치수검사 기록
표면검사
수량 및 중량 기록
필요한 경우 제3자-검사
생산 및 검사 요구 사항은 공급된 재료가 고객의 기술 사양과 일치하는지 확인하기 위해 제조 전에 합의될 수 있습니다.
포장 및 수출 공급
1100 H14 알루미늄 시트는 일반적으로 운송 중 습기, 긁힘 및 변형으로부터 보호됩니다. 배송 요구 사항에 따라 GNEE는 다음을 사용할 수 있습니다.크라프트지, 방습{0}}포장, PVC 보호, 목재 팔레트 및 강화된 수출 포장.
컨테이너 배송의 경우 시트 크기, 총 중량, 적재 방법 및 목적지에 따라 포장 방법이 조정될 수 있습니다.
1100 H14 알루미늄 시트 견적을 요청하는 방법
정확한 견적을 받으려면 구매자는 다음을 제공해야 합니다.
합금 + 성미 + 두께 × 폭 × 길이 + 수량 + 해당 표준 + 표면 요구 사항 + 대상 포트.
예를 들어:
1100 H14 알루미늄 시트, 2.0 × 1,500 × 3,000mm, ASTM B209, 밀 마감, 5MT, 수출 포장.
GNEE는 지원합니다맞춤 치수, 다양한-크기 주문 및 프로젝트 기반-알루미늄 시트 공급. 고객은 주문하기 전에 영업팀과 함께 생산 가용성, 공차, 검사 문서, 포장 방법, 리드 타임 및 배송 요구 사항을 확인할 수 있습니다.
