기계적 성질은 주로 알루미늄 호일의 인장 강도, 신장률 및 커핑 값을 나타냅니다. 사용 측면에서는 이 세 가지 지표가 높을수록 좋을 것으로 예상됩니다. 그러나 재료 자체에 관한 한 이 세 가지 지표는 서로 모순됩니다. 즉, 알루미늄 호일의 인장 강도가 상대적으로 높으면 연신율이 감소합니다. 증가시킬 때알루미늄 호일의 신장, 인장강도 감소의 원인이 됩니다. 따라서 실제 응용에서는 기계적 특성의 중간 값이 일반적으로 사용되며 특정 강도 및 가소성 값은 열교환 핀 가공 중 스탬핑 금형과 관련됩니다. 일반적으로 열교환 핀의 스탬핑 가공은 연신형과 비연신형의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 스트레치 펀칭 금형은 알루미늄 호일이 더 나은 가소성을 요구합니다. 즉, 연신율이 더 높고 상대 강도 값이 약간 낮을 수 있습니다. 신축성이 없는 금형의 경우 알루미늄 호일의 강도가 더 높아야 하며 가소성은 보조 지표입니다.
알루미늄 호일의 기계적 성질에 영향을 미치는 많은 요소, 주로 알루미늄 호일의 화학적 조성 및 가공 기술이 있습니다. 알루미늄 호일의 강도와 가소성에 관한 한, 화학적 조성을 조정하거나 가공 공정 및 매개변수를 변경함으로써 재료의 가소성 또는 강도는 다른 범위를 변경하지 않고 특정 범위 내에서 변경할 수 있습니다. 즉, 알루미늄 호일의 강도와 가소성의 조합은 화학적 조성과 가공 기술을 조정함으로써 제한된 범위 내에서 변경될 수 있습니다.
열 교환기의 다양한 기계적 성능 요구 사항에 따라 현재 알루미늄 호일의 세 가지 주요 사용 상태는 H22, H24 및 H26입니다. 각 상태는 강도와 가소성의 특정 범위에 해당합니다. 국내 알루미늄 가공 산업의 현황으로 볼 때 각 주마다 기계적 특성 범위에 대한 통일된 표준이 없습니다. 동시에 실제 적용에서는 각 상태의 기계적 특성 범위가 너무 넓어서 제품의 기계적 특성을 사용자가 만족할 만큼 잘 제어할 수 없습니다.
