장식성, 내구성 및 기타 우수한 특성을 지닌 플레이트 패턴 알루미늄 플레이트는 대중의 내구성에 널리 인정되지만 생산 과정에서 일부 패턴 알루미늄 플레이트 얼룩 문제가 발생하여 생산자가 원하는 효과를 얻을 수 없습니다. 이 문제를 해결하기 위해 패턴 알루미늄 판의 얼룩 문제를 해결하는 네 가지 방법을 공유합니다.
먼저 좋은 알루미늄 판재를 선택하십시오. 고순도 알루미늄, 알루미늄 마그네슘, 알루미늄 망간 합금의 일반적인 생산 공정은 앞으로 양극 산화를 통해 염색 기능이 가장 뛰어나며 다양한 색상으로 염색될 수 있습니다. 실리콘이나 구리를 함유한 후판은 염색 과정에서 어둡고 검은색, 단조로운 색상으로만 염색될 수 있습니다.
둘째, 산화막의 두께를 조절한다. 산화피막은 알루미늄판의 멤브레인층의 두께, 다공성, 투명성 등을 말합니다. 알루미늄판은 필름층의 두께를 10um 이상으로 유지할 수 있으며, 다공성과 투명성을 가지며, 최고의 염색품질을 얻을 수 있습니다.
셋째, 염색액의 농도를 마스터하세요. 알루미늄 판 농도와 염색 사이에는 연관성이 있습니다. 알루미늄 판을 염색하는 경우 밝은 색상의 농도는 약간 낮을 수 있고 어두운 색상의 염색 농도는 약간 높을 수 있습니다. 알루미늄 판재 염색 연한 색 0.1-0.39g/L, 연한 색 염색 1g/L, 진한 색 염색 3-5g/L, 농색 염색 {의 일반적인 생산 {5}}g/L, 염색 농도가 높을 경우 색상이 고르지 않거나 떠다니는 현상이 발생하며, 세척 및 밀봉 과정에서 쉽게 나타나는 "유동 색상"이 세척 및 밀봉 과정에서 나타나기 쉽습니다. "흐르는 색"순서. 염색의 흡착을 강화하기 위해 낮은 농도의 색상을 사용하여 염색을 확장하여 염료 분자가 산화막의 기공 깊이에보다 균일하게 침투하여 색상의 염색을 더욱 조화롭고 견고하게 만들 수 있습니다. .
넷째, 염색액의 온도를 조절한다. 알루미늄 판 염색은 냉염과 열염으로 구분됩니다. 생산 공정에서 냉염을 사용하면 장기간 사용하므로 색상 균일성을 염색하는 것이 더 좋습니다. 열염 염색은 사용 시간이 짧지만 색상 조절이 더 어렵습니다. 열간 염색 온도는 일반적으로 40-60 도입니다. 온도가 너무 높으면 염색의 흡착력이 감소하고 알루미늄 판의 외관이 번지기 쉽습니다.
