이번 글에서는 내열합금 알루미늄판에 대해 설명하겠습니다. 미세 합금화와 압연의 조합을 통해 재료의 상온 기계적 성질을 높이고 고온 기계적 성질을 높일 수 있습니다. 준비 방법에는 다음 단계가 포함됩니다.
(1) 나중에 사용하기 위해 플루오르지르콘산칼륨염과 플루오르붕산칼륨 분말을 건조시킵니다.
(2) 375~440도로 예열된 흑연 도가니에 AlSi9Cu3 합금 600g을 넣고 가열, 용융하여 795~830도까지 가열한다.
(3) 남겨둔 불화지르콘산칼륨과 불화붕산칼륨의 혼합분말 60g을 흑연 도가니에 두 번 넣고 일정한 방법으로 저어준다. 교반 방법은 흑연 막대를 사용하여 수동으로 저어주고 매번 10π씩 저어주며 용융물을 저어주는 것입니다. 10분간 방치한 후 이 단계를 1회 반복하고 교반하는 동안 온도를 τ95~830도로 유지합니다.
(4) 교반 후 흑연 도가니에 용융물을 5πmin 동안 보관한다. 유지 시간이 지나면 용융물을 735~760도로 낮추고 슬래그를 제거하고 일정한 방법으로 정제합니다. 특정 방법은 735~760도를 의미합니다. , 슬래그 도구를 사용하여 슬래그를 수동으로 제거합니다. 슬래그 제거가 완료되면 정련용 정련제를 첨가하고 2분간 방치합니다. 정치가 완료되면 슬래그 제거제를 첨가하여 다시 슬래그를 제거해 줍니다. 슬래그 제거가 완료된 후 계속해서 정련제를 첨가하여 정련합니다.
(5) 정제된 합금알루미늄판이 녹은 상태를 3~5분간 유지한다. 보온이 완료되면 Al-10Ce 3~9g을 첨가하고 일정한 방법으로 일정시간 반응시킨다. 반응시간이 끝나면 다시 (4)단계를 진행하세요. 긁어내고 정제합니다.
(6) 정련 후 동주형 주조를 위해 용융물을 720-750도까지 낮춘다. 구리 금형은 미리 120~150도로 예열되어 있습니다. 동금형의 크기는 100mm×50mm×12mm이다. 주조가 완료되면 구리 주형을 자연 냉각시킵니다.
(7) 동주형이 280~350도까지 떨어지면 주괴를 꺼내어 직접 굴린다. 압연 방법은 열간 압연 + 냉간 압연입니다. 열간 압연 후 375도 X1h에서 어닐링하고 실온으로 공기 냉각합니다. 계속 냉간압연의 경우, 열간압연의 전체 변형률은 50~60%이고, 냉간압연의 전체 변형률은 17~20%입니다.
상기 기술은 다른 기술과 비교하여 합금알루미늄 판재의 미세합금을 통해 원료의 기계적 성질을 향상시키고, 열간압연을 통해 내부결함을 제거하고 소재의 결정립을 미세화하며, 반주조 압연을 하는 기술이다. 상태. 이는 프로세스 단계를 줄이고 비용을 절감합니다. 동시에 냉간 압연을 통해 재료의 표면이 강화되어 재료의 상온 기계적 특성이 전반적으로 향상됩니다. 또한, 이는 재료의 고온 기계적 특성을 증가시켜 내열 온도 알루미늄 합금 제조에 좋은 준비가 됩니다. 보드는 가능한 솔루션을 제공합니다.
