1060 알루미늄 팔꿈치
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1060 알루미늄 팔꿈치 란 무엇입니까?
A 1060 알루미늄 팔꿈치알루미늄 배관 시스템의 흐름 방향을 바꾸는 맞대기{0}}용접 파이프 피팅입니다. 피팅은 최소 알루미늄 함량이 99.6%인 상업적으로 순수한 알루미늄 등급인 EN AW-1060으로 제작되었습니다. 알루미늄 협회 1xxx 시리즈에서 1060은 순도가 가장 높은 합금에 속합니다. 합금 원소가 거의 없기 때문에 알루미늄 자체의 특성이 거동을 좌우합니다.
1xxx 등급인 1060은 순도를 위해 강도를 바꾸며 불순물을 미량-수준으로 유지하여 전도성과 성형성을 최대로 유지합니다. - 구조적 피팅이 아닌 전도성, 부식성 또는 저압력 실행을 위한 특수 부품입니다. 그만큼1060-O 알루미늄 엘보(어닐링된 템퍼)는 가장 부드럽고 가장 성형성이 좋은 변형으로, 현장에서 팔꿈치를 구부리거나 용접해야 하는 경우에 선호됩니다.
1060은 본질적으로 순수 알루미늄이기 때문에 강도가 아닌 화학적 특성이 디자인을 좌우하는 부분에서 선택되었습니다. 1060 엘보를 지정하는 일반적인 이유화학 처리기타 의무:
내식성- 고순도- 매트릭스는 대기, 담수- 및 다양한 화학적 환경에 저항하는 조밀한 자가 치유 산화막을 형성합니다.
전도도- 일반적인 알루미늄 피팅 등급 중 가장 높은 IACS 전기 전도성 약 61%로 버스바 및 접지 작업에 적합합니다.
성형성 및 용접성- Soft O{1}}Temper 1060은 쉽게 구부러지고 회전하며 용접되며 균열 위험이 낮습니다.
저렴한 비용- 순수 알루미늄은 3003, 5052 또는 6061과 같은 합금 등급보다 킬로그램당 가격이 저렴합니다.
절충안은-낮은 기계적 강도. 1060 엘보는 고압 또는 하중-을 견디는 구조용이 아닙니다. 이러한 경우 6061-T6 또는 5083이 올바른 선택입니다.. 1060 비-열처리 합금입니다. 강도는 냉간 가공(H 템퍼) 또는 연화 어닐링 상태(O 템퍼)에서만 나옵니다.
1060 알루미늄 팔꿈치의 화학 성분
아래 표에는 ASTM B209/EN 573-3 제한(중량%)에 따른 1060의 구성이 나열되어 있습니다. 최소값으로 명시되지 않는 한 값은 최대값입니다.
| 요소 | 최소 % | 최대 % | 역할/기능 |
|---|---|---|---|
| 알루미늄(Al) | 99.60 | - | 비금속; 전도성, 내식성 및 경량성을 제공합니다. |
| 실리콘(Si) | - | 0.25 | 미량 불순물; 순도와 산화물-막 품질을 보존하기 위해 낮게 유지됩니다. |
| 철(Fe) | - | 0.35 | 생산 시 발생하는 1차 불순물 단단한 금속간 화합물을 피하기 위해 제한됩니다. |
| 구리(Cu) | - | 0.05 | 추적하다; 전도도가 있는 경우 약간 낮아집니다. |
| 망간(Mn) | - | 0.03 | 추적하다; 1060에서는 의도적으로 추가되지 않았습니다. |
| 마그네슘(Mg) | - | 0.03 | 추적하다; 그렇지 않으면 강화가 가능해집니다(여기에서는 사용되지 않음). |
| 아연(Zn) | - | 0.05 | 불순물을 추적합니다. |
| 티타늄(Ti) | - | 0.03 | 추적하다; 작은 입자-정제 효과. |
| 기타 각 | - | 0.03 | 개별 잔여-원소 제한. |
| 기타, 합계 | - | 0.10 | 결합된 잔여-원소 한도. |
출처: ASTM B209(구성 제한) 및 EN 573-3(EN AW-1060). 주문에 대한 밀 테스트 인증서(MTC)에서 정확한 분석을 확인하십시오.
기계적 성질
표는 온도에 따른 1060의 일반적인 실내{0}온도 값을 보여줍니다. 1060은 -열처리-가 불가능하므로 성질은 열처리가 아닌 냉간 가공(H) 또는 어닐링(O)에 의해 정의됩니다. 값은 제품 형태와 두께에 따라 다릅니다. MTC는 전달된 로트를 정의합니다.
| 성질 | UTS MPa | 항복 MPa(0.2% 오프셋) | 신장 % | 경도(HV, 약) |
|---|---|---|---|---|
| O (어닐링) | 60–95 | 15–35 | 25–40 | 20–30 |
| H12(쿼터-하드) | 75–110 | 50–70 | 10–15 | 30–40 |
| H14(반-어려움) | 85–120 | 70–90 | 6–12 | 35–45 |
| H16(3-쿼터-어려움) | 95–130 | 80–100 | 4–8 | 40–50 |
| H18(전체-하드) | 110–160 | 100–140 | 3–5 | 45–55 |
물리적 및 열적 특성
| 재산 | 값(측정항목) | 값(영국식) |
|---|---|---|
| 밀도 | 2.70g/cm³ | 0.0975파운드/인치³ |
| 용융 범위(고상-액상) | ≒ 646–657도 | ≒ 1195~1215°F |
| 전기 전도성 | ≒ 61% IACS | ≒ 35.4MS/m |
| 열전도율 | ≈ 230 W/(m·K) | ≒ 133 BTU·in/(h·ft²· 화씨) |
| 열팽창계수(CTE) | ≒ 23.6 µm/(m· 도 ) | ≒ 13.1 µin/(in· 화씨) |
| 탄성률(장력) | ≒ 69GPa | 10.0 × 10⁶psi |
| 비열 | ≒ 900J/(kg·K) | ≒ 0.215Btu/(lb·화씨) |
출처: 일반적인 순수-알루미늄 기준 값(ASM 핸드북 Vol. 2, 알루미늄 특성 데이터).
열처리 및 템퍼 가이드
1060은 -열처리-가 불가능합니다.T 템퍼가 없으며 용체화 처리 및 시효로 강화할 수 없습니다(6061/6063에 사용되는 530±5도 / 175±5도 × 8h 경로는 적용되지 않음). 성질은 전적으로 냉간 가공 및 어닐링에 의해 설정됩니다.
O (어닐링)- 가열하여 완전히 연화시킨 후 천천히 냉각합니다(일반적인 어닐링 345도/650도 F, 유지 후 노 냉각-. 정확한 주기는 두께에 따라 다름). 굽힘, 회전 및 용접에 가장 적합한 최대 연성.
H1x(변형-경화 전용)- 냉간- 후속 열처리 없이 작동되었습니다. 냉간-운동을 하면 근력이 상승합니다: H12 → H14 → H16 → H18(완전-하드). 강도가 증가함에 따라 성형성은 감소합니다.
H2x(변형-경화 및 부분 어닐링)- 냉간 가공된- 후 부분적으로 어닐링되어 H1x와 O 사이에 강도가 향상되고 안정성이 향상되었습니다(예: H24, H26).
H112(-조립됨)- 열간 가공되거나 열 처리되지 않은 플레이트 및 무거운 섹션의 상태입니다.
엘보우의 경우 O와 H14가 가장 일반적인 공급 템퍼입니다. O는 최대 성형성과 용접성을 위한 것이고, H14는 굽힘성을 너무 많이 희생하지 않고 더 단단한 벽을 원하는 경우입니다. 1060은 시효경화될 수 없기 때문에{4}}주문 시 최종 성질을 지정하십시오. - 나중에 열처리로 변경할 수 없습니다. 선택 가이드: 현장에서 팔꿈치를 구부리거나 용접해야 하는 경우 O를 선택합니다. 벽이 취급 및 적당한 압력 하에서 모양을 유지해야 할 경우 H14를 선택하십시오. 현장 성형이 필요한 응용 분야에서는 H18을 피하세요. -완전한 하드 조건은 굽힘 시 쉽게 부서지기 때문입니다.
동등한 명칭
| AA | UNS | KO | 소음 | JIS | GB(중국) | ISO |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | A91060 | EN AW-1060 | Al99.6 | A1060 | 1060 | 알 99.6 |
출처: 알루미늄 협회 등록, EN 573-3, DIN 1712/1725, JIS H4000, GB/T 3190, ISO 209.
치수(ASME B16.9, 긴 반경 90도 엘보우)
1060 엘보는 ASME B16.9 치수(ASME B36.10M에 따른 공칭 OD 및 벽)에 공급됩니다. 표에는 재고 및 빠른 배송을 위한 가장 일반적인 크기가 나열되어 있습니다. 긴-반경(1.5D) 90도 엘보가 참조 구성으로 표시됩니다.
| NPS(인) | DN(mm) | 외부 직경. (mm) | 벽 SCH 40S (mm) | 중앙-~-A 끝, 90도 LR(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.77 | 38 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.87 | 38 |
| 1 | 25 | 33.4 | 3.38 | 38 |
| 1-1/4 | 32 | 42.2 | 3.56 | 48 |
| 1-1/2 | 40 | 48.3 | 3.68 | 57 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.91 | 76 |
| 2-1/2 | 65 | 73.0 | 5.16 | 95 |
| 3 | 80 | 88.9 | 5.49 | 114 |
| 4 | 100 | 114.3 | 6.02 | 152 |
| 5 | 125 | 141.3 | 6.55 | 190 |
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 229 |
출처: ASME B16.9 표 6.1-1(긴-반경 90도 엘보 중앙-) 및 ASME B36.10M(공칭 OD 및 SCH 40S 벽).
재고의 일반적인 크기. 다른 일정(SCH 5S/10S/80S), 짧은-반경(1.0D), 45도/180도 및 최대 48인치의 NPS를 주문할 수 있습니다.
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부식 저항
99.6%의 알루미늄으로 구성된 1060은 연속적이고 접착력이 뛰어난 Al2O₃ 필름을 형성하여 강력한{2}}전방부식성을 제공합니다. 환경별 성능:
대기- 시골, 도시 및 대부분의 산업 공기에 탁월합니다. 일반적인 부식이 매우 낮습니다. 가혹한 해양 환경에서는 5xxx보다 견고성이 약간 떨어집니다.
해양/소금물-물이 튀는 지역과 대기 지역에서는 양호하지만 장기간 침수된 환경에서는 구멍이 생길 수 있습니다.- 침수된 해양 구조물에는 5083 또는 5052가 선호됩니다.
갈바닉- 알루미늄은 강철, 구리 및 스테인리스강에 양극입니다. 가속된 갈바닉 공격을 방지하려면 귀금속(예: 유전체 개스킷 사용)으로부터 1060을 격리하십시오.
응력-부식 균열(SCC)- 1060에는 문제가 되지 않습니다. 순수한 알루미늄은 일반적인 의미에서 SCC에 면역입니다.
화학/마무리-은(는) 많은 산(묽은 질산, 아세트산), 알칼리 및 식품 매체에 내성이 있지만 강한 부식제와 일부 할로겐화 화학물질에는 취약합니다. 아노다이징 또는 코팅은 화학적 안정성을 더욱 향상시킵니다.
침전물을 제거하기 위한 정기적인 청소로 서비스 수명이 연장됩니다. 환경이 매우 공격적인 경우 1060을 순수 알루미늄에 내구성을 부여하는 이유는 유지된 표면 필름이 아닌 순수 알루미늄 소재보다는 양극 산화 처리되거나 코팅된 마감 처리와 결합하는 것입니다.
제작
용접.1060은 TIG(GTAW), MIG(GMAW) 및 저항 공정으로 쉽게 용접됩니다. 권장 필러 와이어:
ER1100- 순수-알루미늄 와이어는 1060 화학과 일치하며 순수-알루미늄 서비스에 가장 적합한 부식 일치를 제공합니다.
ER4043- 일반적인 알루미늄 용접용 균열 방지- 실리콘 와이어; 아노다이징 후 색상 일치도가 약간 낮아졌습니다.
ER5356- 마그네슘 와이어는 필요한 경우 더 높은 접합 강도를 제공하지만 -양극산화 처리 후 색상 균일성을 감소시킬 수 있으며 순수{2}}알루미늄 작업에는 거의 필요하지 않습니다.
산화물과 그리스를 제거하기 위해 접합부를 사전{0}}세척합니다. 아르곤 차폐 기능이 있는 AC TIG를 사용하십시오. 1060은 부드럽기 때문에 얇은 벽을 왜곡시키는 과도한 조임력을 피하십시오.
가공.1060 기계는 접착력이 좋지 않습니다. - 특히 O 성질에서는 도구에 쌓이고 마감이 좋지 않은 경향이 있습니다. 날카로운 공구, 포지티브 경사각, 충분한 절삭유 및 가벼운 이송으로 더 높은 절삭 속도를 사용하십시오. H14/H18은 O보다 기계를 더 잘 단련합니다.
성형성.O성질이 우수함; 스프링백을 최소화하면서 1060번의 벤드, 스핀, 딥{1}}드로우 및 플레어를 구현합니다. H 시리즈에서는 성형성이 떨어지므로 템퍼가 경화됨에 따라 굽힘 반경을 열어야 합니다.
표면 마감
| 마치다 | 설명 | 1060 엘보의 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 밀 마무리 | -압연/-형성된 표면 그대로 자연스럽고 약간의 산화 광택이 있습니다. | 화학물질, 물 및 일반 부식 서비스에 대한 기본값입니다. |
| 양극산화처리 | 제어된 산화물 층(투명 또는 유색), 일반적으로 10–25 µm. | 장식용 및 가벼운{0}}마모용 애플리케이션; 1060은 불순물이 적어 균일하게 양극산화 처리됩니다. |
| 분말 코팅 | 색상 및 추가 보호를 위한 폴리머 코팅. | 건축적이고 눈에 보이는 실행. |
| PVDF 코팅 | 내후성이 뛰어난 불소수지 탑코트입니다. | 외부 건축 외관 배관입니다. |
| 광택/밝음 | 반사 표면을 기계적 또는 화학적으로 연마합니다. | 장식 트림 및 디스플레이 배관. |
응용
1060 엘보는 강도보다 전도성, 내식성 및 성형성이 더 중요한 곳에 사용됩니다. 표에는 대표적인 용도가 나열되어 있습니다.
| 산업 | 사용 | 왜 1060인가? |
|---|---|---|
| 화학 처리 | 부식성 액체 및 가스 이송 라인 | 고순도 → 내식성이 우수하고 오염위험이 낮습니다. |
| 식품 및 의약품 | 위생, CIP 및 프로세스 배관 | 무-독성, 세척 가능, 부식 방지-; 위생적인 설계 요구 사항을 충족합니다. |
| 전기/전력 | 부스바 인클로저, 접지 및 저-전압 도체 실행 | 저렴한 비용으로 약 61% IACS 전도성. |
| 극저온/공기 분리 | 저온-가스 및 LNG-인접 라인 | 알루미늄은 극저온에서도 인성을 유지합니다. 순수 합금은 취성 상을 방지합니다. |
| 수처리 | 음용수, 순수 및 초순수 시스템 | 금속 맛/침출이 없으며 담수-부식에 강합니다. |
| HVAC 및 환기 | 응축수, 덕트 및 저압 공기- | 가볍고 부식에 강하고-현장에서 쉽게 제작할 수 있습니다. |
| 건축 / 장식 | 눈에 보이는 배관, 난간, 트림 | 아노다이징 처리 및 광택 처리; 가벼운 무게. |
| 열교환기 | 열 루프의 커넥터 굴곡 | 열전도율이 높아 성형이 가능합니다. |
| 케이블 보호 | 장갑 및 외장 도관 | 부식-저항성, 성형 가능, 비자성-. |
1060 대 다른 알루미늄 팔꿈치
| 합금 | Al 순도/종류 | 열처리가-가능합니까? | 일반 UTS(H14/MPa) | 전도도 | 상대 비용 | 다음에 가장 적합 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | 99.6% 순도 | 아니요 | 85–120 | 높음(~61% IACS) | 낮은 | 전도성, 부식성, 저압-서비스 |
| 1050 | 99.5% 순도 | 아니요 | ≈ 85–115 | 높음(~61% IACS) | 낮은 | 1060과 유사합니다. 순도가 약간 낮음 |
| 1100 | 99.0% (Cu/Si/Fe 첨가) | 아니요 | ≈ 110–145 | 보통(~59% IACS) | 낮은 | 일반 성형, 1060보다 약간 더 강함 |
| 3003 | 알-Mn | 아니요 | ≈ 140–180 | 낮음(~41% IACS) | 중간 | 더 높은 강도, 여전히 성형 가능 |
| 6061-T6 | Al-Mg-Si | 예 | ≈ 260–310 (T6) | 낮음(~40% IACS) | 중간~높음 | 구조적, 하중-내력 실행 |
| 5083-O | 알-Mg | 아니요 | ≈ 275–350 | 낮음(~29% IACS) | 높은 | 해양, 침수, 고강도 |
GNEE를 선택하는 이유
18년의 수출 경험- 다양한 표준에 걸쳐 글로벌 유통업체, EPC 및 제작업체에 안정적으로 공급합니다.
유연한 MOQ 및 리드타임- 평가판 수량에서 대량 주문; 리드타임은 귀하의 수량과 사양에 따라 결정되며 견적 시 확정됩니다.
유연한 성질과 크기- 요청 시 O, H12, H14, H16, H18 및 맞춤 각도(45도, 90도, 180도 또는 맞춤형)를 제공하며 긴-반경과 짧은-반경 옵션이 있습니다.
인증받은 소재- EN 10204 3.1 모든 로트가 포함된 MTC로 전달된 성질의 화학적 특성과 기계적 특성을 다룹니다.
표준 준수- ASTM B361(WP1060)에 따른 재료 및 ASME B16.9에 따른 치수; DIN 2605 및 EN 동등품을 사용할 수 있습니다.
보호 포장- 운송 중 손상을 최소화하기 위한 수출용 플라스틱 엔드 캡, 포장된 번들 및 합판 케이스.
FAQ
1060과 6061 알루미늄 엘보의 차이점은 무엇입니까?
1060은 상업적으로 순수한 비-열 처리 가능한 알루미늄(99.6% Al)으로 전도성이 높고 내부식성이 우수하지만 강도가 낮습니다.. 6061 구조적 하중에 대한 강도는 훨씬 높지만 전도성은 낮은 열처리 가능한 Al-Mg{7}}Si 합금(T6)입니다. 전도성, 부식성 또는 저압 서비스의 경우 1060을 선택하세요.{11}} 강도가 중요한 곳에서는 6061-T6을 선택하십시오.
1060 알루미늄 엘보를 열처리하여 강도를 높일 수 있습니까?
아니요. 1060는 -열-처리가 불가능합니다. 강도는 냉간 가공(H12/H14/H16/H18 템퍼) 또는 어닐링(O 템퍼)에 의해서만 제어됩니다. 1060에는 T 템퍼가 없습니다.
1060 알루미늄 엘보에는 어떤 용접 와이어가 권장됩니까?
1060의 융합 용접에는 ER1100 또는 ER4043 필러를 사용하십시오. ER5356은 더 높은 접합 강도가 필요할 때 사용할 수 있지만 부식 균일성이 약간 감소하고 순수{5}}알루미늄 서비스에는 거의 필요하지 않습니다.
1060 알루미늄 엘보에는 어떤 압력 등급이 적용됩니까?
1060 엘보는 일반적으로 낮은-압력 및 심각하지 않은-부식 방지-서비스용으로 지정됩니다. 벽 구성표(예: SCH 5S ~ SCH 40S) 및 관련 배관 규정에 따라 허용 압력이 결정됩니다. 귀하의 서비스 조건에 대한 설계 압력을 GNEE로 확인하십시오.
재료 테스트 인증서가 제공됩니까?
예. GNEE는 각 로트에 대해 EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서(MTC)를 제공하며, 여기에는 전달된 템퍼의 화학적 조성과 기계적 특성이 포함됩니다.
1060 알루미늄 엘보를 식수 및 식품 접촉에 사용할 수 있습니까?
예. 1060는 무독성이며 상업적으로 순수한 알루미늄으로 식품, 의약품, 식수-및 초순수 시스템에 널리 사용됩니다.- 맛이나 금속 침출을 부여하지 않으며 담수-부식에 강하므로 위생적이고 위생적인 배관 설계에 적합합니다.
1060 알루미늄 엘보에는 어떤 표준이 적용됩니까?
재료는 ASTM B361(WP1060 지정)에 따라 공급됩니다. 맞대기-용접 피팅의 치수는 ASME B16.9를 따릅니다(ASME B36.10M에 따른 파이프 크기 및 일정). 요청 시 DIN 2605 및 EN 동등 제품을 사용할 수 있습니다. 비-열처리-등급인 1060은 O, H12, H14, H16, H18 또는 H112 템퍼로 공급됩니다.
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