천공 알루미늄 시트는 구멍 패턴, 구멍 직경, 구멍 피치 등 세 가지 연결된 매개변수로 정의되며, 이는 패널의 개방 영역, 외관 및 구조적 동작을 함께 설정합니다. 올바른 구멍 형상을 선택하는 것은 모든 사양의 첫 번째 단계입니다. 패널의 모양, 패널을 통과하는 빛과 공기의 양, 무게, 나머지 금속이 하중을 전달하는 방법을 결정합니다.
천공 알루미늄 시트 란 무엇입니까?
천공 알루미늄 시트는 펀칭, CNC 터렛 펀칭 또는 레이저 절단으로 생성된 구멍의 일반 또는 맞춤형 배열이 있는 평면 알루미늄 패널입니다. 기본 재료는 알루미늄 시트입니다(천공되지 않은 시트의 경우 일반적으로 ASTM B209/EN 485에 따름). 천공은 고객 도면에 의해 정의된 2차 공정입니다. 동일한 합금은 일반 시트, 천공 시트 또는 절단 마감 패널로 공급될 수 있습니다. 천공은 기본 합금을 변경하지 않지만 패널의 질량과 부하 용량을 변경합니다.
천공된 알루미늄 시트의 일반적인 구멍 패턴
구멍 모양은 패널의 시각적 특성을 설정합니다. 둥근 구멍은 부드럽고 균일한 것으로 읽혀집니다. 정사각형 구멍은 더욱 정돈된 건축학적 격자를 제공합니다. 슬롯 형 (직사각형) 구멍은 더 굵은 화면을 위해 개구부를 수평으로 늘립니다. 육각형 구멍이 벌집형 메쉬를 형성합니다. 표준 모양을 넘어서 로고, 풍경, 나무 또는 그림 모티프와 같은 맞춤 및 장식 패턴은 고객의 작품에서 생산되지만 카탈로그 항목이 아닌 맞춤 도구로 가격이 책정되고 일정이 정해집니다.
| 구멍 패턴 | 전형적인 비주얼 캐릭터 | 일반적인 아키텍처 사용 |
|---|---|---|
| 둥근 | 부드럽고 균일하며 중립적입니다. | 외관, 스크린, 환기, 가드 |
| 정사각형 | 정렬된 그리드, 형식적 | 스크린, 장식 클래딩 |
| 슬롯형(직사각형/둥근 끝) | 길쭉한 방향성 | 차양, 환기, 스크린 |
| 육각형 | 벌집형 구조 | 장식적이고 기능적인 스크린 |
| 맞춤/장식 | 프로젝트별 아트워크 | 브랜딩, 기능 패널 |
미세 천공은 별도의 구멍 모양이 아니라 크기 등급입니다. 패널이 멀리서 연속 표면으로 판독되어야 하는 경우 매우 작은 직경(종종 1mm 미만)이 사용됩니다.
천공된 알루미늄 시트의 구멍 직경
구멍 직경(d)은 각 구멍의 크기입니다. 건축용 패널의 경우 직경은 일반적으로 1~10mm 범위에 속하지만 패턴과 공정에 따라 더 작거나 큰 크기로 생산됩니다. 널리 사용되는 펀칭 지침은 최소 구멍 직경이 시트 두께와 거의 같아야 한다는 것입니다. 즉 "1:1 규칙"(d ≒ t)입니다. 이는 보편적인 법칙이 아닌 기계적 천공의 실제적인 출발점입니다.
레이저 절단은 펀칭보다 더 작은 직경 대 두께 비율을 유지할 수 있습니다.
더 단단한 성질과 더 두꺼운 게이지는 실제 최소값을 높입니다.
툴링, 합금 및 선택한 제조 방법 모두 한계를 뛰어넘습니다.
그래서 올바른 진술은 다음과 같습니다합금, 성질, 두께 및 공정에 따라 최소 구멍 크기를 확인해야 합니다.- 직경이 항상 두께를 초과해야 하는 것은 아닙니다. 구멍이 작을수록 더 세밀하고 세밀한 모양이 제공됩니다. 구멍이 클수록 더 굵게 읽히고 패널 무게가 줄어들지만 더 많은 재료가 제거됩니다.
천공된 알루미늄 시트의 구멍 피치 및 인대 폭
구멍 피치(p)는 인접한 구멍 사이의 중심 간 거리입니다. 이와 관련되어 더 중요한 엔지니어링 가치는 다음과 같습니다.인대 폭(브리지 폭이라고도 함) - 두 구멍 사이에 남아 있는 최소 고체 금속입니다. 둘은 연결되어 있습니다. 주어진 행에서 피치 ≒ 직경 + 인대 너비입니다. 일부 공급업체에서는 피치가 시트 두께의 최소 1.5배 이상이어야 한다는 규칙을 인용합니다. 이는 표준이 아닌 간격 가이드입니다. 패널 무결성은 금속에 실제로 남아 있는 인대 폭에 의해 결정되며, 이는 합금, 두께, 하중 및 공구에 적합해야 합니다.
| 매개변수 | 제어 대상 | 설정 방법 |
|---|---|---|
| 구멍 직경 d | 개구부 크기, 조리개, 외관 | 도면/패턴별 |
| 홀 피치 p | 구멍 간격, 밀도 | 도면/패턴별 |
| 인대 폭 | 남은 금속, 구조적 부분 | d와 p에서 파생되었으며 검토에서 확인됨 |
| 가장자리 여백 | 시트 주위에 천공되지 않은 테두리 | 도면별/툴링별 |
다음에서 아키텍처 애플리케이션 컨텍스트를 검토할 수 있습니다.건축 페이지용 천공 알루미늄 시트.
천공된 알루미늄 시트의 개방된 영역
개방 면적(OA)은 구멍이 차지하는 패널 표면의 비율입니다. 이는 구멍의 기하학적 구조를 음영, 환기, 빛 투과 및 무게와 연결하는 단일 값으로, 피치만 사용하는 것보다 더 유용합니다. 일반 원형 구멍의 경우 이론적 개방 면적은 직경과 피치로 계산됩니다.
60도 엇갈림(삼각형 피치):OA ≒ 90.69 × (d² / p²) %
90도 직선(사각형 피치):OA ≒ 78.54 × (d² / p²) %
두 수식 모두 일반, 동일 직경, 반복 레이아웃에만 적용됩니다. 테두리, 부분 천공 또는 혼합 영역이 있는 패널은 실제 천공 면적을 기준으로 계산해야 합니다. 더 좁은 피치에서 동일한 직경은 더 높은 개방 영역을 제공합니다. 따라서 "더 작은 피치=더 많은 음영"은 직경이 고정된 경우에만 적용됩니다. 피치가 아닌 열린 공간이 결정적인 가치입니다.
| 직경 d(mm) | 피치 p(mm) | 무늬 | 열린 공간 |
|---|---|---|---|
| 2 | 4 | 60도 엇갈림 | ≈ 22.7% |
| 3 | 5 | 60도 엇갈림 | ≈ 32.7% |
| 4 | 6 | 60도 엇갈림 | ≈ 40.3% |
| 8 | 12 | 60도 엇갈림 | ≈ 40.3% |
| 3 | 5 | 90도 직선 | ≈ 28.3% |
| 4 | 6 | 90도 직선 | ≈ 34.9% |
이는 측정된 생산 값이 아닌 이상적인 반복 기하학 계산입니다. 생산된 패널은 도면과 비교하여 검증됩니다.
구멍 형상이 모양과 성능에 미치는 영향
구멍 패턴, 직경, 피치 및 개방 영역이 함께 네 가지 패널 동작을 결정합니다.
모습.패턴과 직경은 시각적 질감을 설정합니다. 피치는 밀도를 설정합니다. 미세한 구멍은 세밀하게 보이고, 큰 구멍은 굵게 보입니다.
빛과 음영.열린 공간이 높을수록 더 많은 빛이 전달되고 음영이 덜 발생합니다. 효과는 고립된 피치에 의해서가 아니라 개방된 영역에 의해 좌우됩니다.
환기 및 공기 흐름.개방된 공간과 구멍 크기에 따라 공기 흐름이 조정됩니다. 환기 패널은 피치만으로 지정되지 않고 개방 면적과 구멍으로 지정됩니다.
무게와 구조.천공 패널의 무게는 균일한 천공 영역에 대한 기본 중량 × (1 − OA/100)입니다. 부하 용량은 구멍 직경 자체가 아니라 남은 인대 너비, 시트 두께, 합금, 지지 간격 및 부하 방향에 따라 달라집니다.
천공 건축 시트용 알루미늄 합금
기본 합금은 성형성, 내식성 및 코팅 시스템을 위해 선택된 다음 도면에 천공됩니다. 일반적인 아키텍처 선택과 해당 기본 시트 속성은 다음과 같습니다. 이는 천공되지 않은 시트의 일반적인 밀 값이며 천공된 패널의 단면은 열린 영역만큼 줄어듭니다.
| 합금 | 밀도(g/cm3) | 전형적인 성격 | 표시 인장(MPa) | 선택한 이유 |
|---|---|---|---|---|
| 3003 | 2.73 | H14 | ≈ 145 | 성형성, 내식성, 비용 효율성 |
| 5005 | 2.70 | H34 | ≈ 160 | 아노다이징 반응, 장식 마감 |
| 5052 | 2.68 | H32 | ≈ 215 | 더 높은 강도와 내식성 |
| 6061 | 2.70 | T6 | ≈ 310 | 강도와 가공성 |
값은 일반적인 성질에 따른 기본 시트를 나타냅니다. EN 10204 3.1밀 테스트 인증서. 5052에서 나온 보증 값은 모든 실외 프로젝트에 자동으로 올바른 선택이 아니며 베이스 시트 강도는 천공 패널의 강도가 아닙니다.
천공 알루미늄 시트 제조
천공 방법은 달성 가능한 결과에 영향을 미칩니다. 기계식 펀칭과 CNC 터렛 펀칭은 대량의 규칙적인 패턴에 적합하며 1:1 직경 지침을 밀접하게 따릅니다. 레이저 절단은 비표준 모양, 미세한 디테일 및 더 작은 직경 대 두께 비율을 처리합니다. 천공 후 디버링을 하면 다이 쪽 버가 제거되고 롤러 레벨링을 하면 평탄도가 회복됩니다. 펀칭으로 인해 패널이 약간 구부러질 수 있기 때문입니다.
도면 검토 및 품질 관리
사용 가능한 천공 사양에는 합금 및 템퍼, 기본 두께, 구멍 모양, 직경, 피치, 배열, 대상 개방 영역, 가장자리 여백, 마감 및 패널 크기가 나열됩니다. GNEE는 도면을 검토하고 제조 가능성(구멍 크기 대 두께, 인대 너비, 여백)을 확인하고 생산 전에 달성 가능한 레이아웃을 확인합니다. 검사에는 재료 인증, 기본 두께, 구멍 직경 및 피치, 버 높이, 평탄도 및 도포된 코팅이 포함됩니다.
천공 알루미늄 시트의 가격 및 리드 타임
기본 알루미늄의 가격은 SMM(Shanghai Metals Market)을 기준으로 하며, 천공, 제작 및 마감은 도면에 따라 견적됩니다. GNEE는 일반적인 크기와 성질의 재고를 유지하고 소규모 및 대량 주문을 모두 수용하며 주문 확인 후 15~30일 내에 배송됩니다. 재료는 EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서와 함께 제공되며 요청 시 3.2 또는 제3자 검사를 준비할 수 있습니다. 문의사항은 24시간 이내에 답변해 드립니다.
GNEE 소개
2008년에 설립되어 중국 허난성 안양에 본사를 둔 GNEE 알루미늄은 100+ 국가 및 지역에 알루미늄 판, 시트, 코일, 바, 로드, 튜브, 파이프, 프로파일, 호일 및 가공 부품을 공급합니다. 기술팀은 서비스 조건에 따른 합금 및 조질 선택을 지원하고, 고객의 도면을 지원하며, 밀 인증서와 함께 모든 로트를 문서화합니다. 소규모 시험 주문과 전체 컨테이너 주문 또는 계약 주문이 모두 허용됩니다.
FAQ
천공 알루미늄 시트의 최소 구멍 직경은 얼마입니까?
일반적인 펀칭 지침은 최소 구멍 직경이 시트 두께와 거의 같다는 것입니다(1:1 규칙). 이는 고정된 한계가 아닌 출발점입니다. 레이저 절단은 더 작은 비율을 유지할 수 있는 반면, 더 단단한 성질과 더 두꺼운 게이지는 실제 최소값을 높입니다. 달성 가능한 크기는 합금, 성질, 두께 및 공정에 따라 확인됩니다.
천공 알루미늄 시트의 개방 면적은 어떻게 계산됩니까?
원형 구멍의 경우 개방 면적은 60도 엇갈린 레이아웃의 경우 약 90.69 × (d²/p²)%이고 90도 직선 레이아웃의 경우 78.54 × (d²/p²)%입니다. 여기서 d는 구멍 직경이고 p는 중심 간 피치입니다. 공식은 일반 반복 형상에 적용됩니다. 경계선이나 혼합 영역이 있는 패널은 실제 천공 면적을 기준으로 계산됩니다.
구멍 피치가 작을수록 음영이 더 좋아지나요?
피치가 작을수록 구멍 직경이 고정된 경우에만 개방 영역이 늘어나므로 음영이 줄어들고 광 투과율이 높아집니다. 결정적인 가치는 피치만이 아니라 개방된 공간입니다. 환기 및 공기 흐름도 개방 면적과 구멍 크기에 따라 조정됩니다.
건축용 천공 시트에는 어떤 알루미늄 합금을 선택해야 합니까?
3003-H14는 성형성과 비용면에서 널리 사용됩니다. 5005-H34는 장식 마감재로 양극 산화 처리가 잘되어 있습니다. 더 높은 강도가 필요한 경우 5052-H32가 선택됩니다. 6061-T6은 구조적 또는 기계 부품에 적합합니다. 선택은 패널 크기, 노출 및 지정된 코팅에 따라 달라지며 베이스 시트 속성은 천공 패널의 속성이 아닙니다.
GNEE는 천공 알루미늄 시트를 도면으로 생산할 수 있습니까?
예. GNEE는 고객 도면을 검토하고, 천공 레이아웃과 절단 크기를 확인하고, 디버링 및 레벨링을 수행하고, EN 10204 3.1 문서 및 수출 포장을 통해 밀 마감, 양극 산화 처리 또는 분말 코팅 마감을 공급합니다.
